[实用新型]用于盾构机挖掘作业所产生的泥浆的泥水分离设备

说明书

本实用新型提出了一种用于盾构机挖掘作业所产生的泥浆的泥水分离设备，由于在一级旋流器底部增加了洗砂机洗涤过程，使粘土成分得以与沙石料分离，很好的克服了现有泥水处理工艺的不足，具体包括：第一，两级脱水筛筛上物砂石料的含泥量、含水量大大降低，达到了建筑用砂石料标准，使原来被大量废弃的渣土成为合格的混凝土材料得到回收再利用，既创造了经济效益，又保护了资源不被浪费；第二，减少了废弃渣土排放量，降低了运输成本，节省了废弃渣土对土地的占用，还有效降低了运输过程遗撒和堆放带来的环境污染；第三，由于落入振动筛网上的物料不含粘土泥浆，筛网不易被堵塞，提高了筛分效率，保证了施工生产的安全稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及用于盾构机挖掘作业所产生的泥浆的泥水分离设备。

背景技术

在传统的泥水处理工艺中，如图1所示，从盾构机排出的泥浆(含有粘土块、石子、沙子、粘土等)最先进入减压箱102减压，随后进入预分筛101，筛上物为粒度大于4mm的物料，进入渣场堆放；粒度小于 4mm的物料透过筛网进入A储浆槽1013和与之连通的B储浆槽1012，被 1#渣浆泵1011泵入一级旋流器104，一级旋流器104的溢流细颗粒浆液进入C储浆槽1010进行二次分离或返回B储浆槽1012再循环或进入沉淀池109；一级旋流器104的底流粗颗粒浆液注入一级脱水振动筛103，筛上物为2～4mm的物料，进入渣场堆放；粒度小于2mm的物料透过筛网后进入B储浆槽1011进行再循环，或通过B储浆槽与C储浆槽的连通管 105进入C储浆槽1010，被2#渣浆泵108泵入二级旋流器107，二级旋流器107的溢流细颗粒浆液进入沉淀池109或返回C储浆槽1010进行再循环，二级旋流器107的底流浆液进入二级脱水振动筛106，筛上物为 0.074～2mm的物料，进入渣场堆放；透过二级脱水筛106的细颗粒物料进入C储浆槽1010进行再循环或排入沉淀池109。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了用于盾构机挖掘作业所产生的泥浆的泥水分离设备，其特征在于包括：

相互连通的第一储浆槽和第二储浆槽，

第一渣浆泵和一级旋流器，第二储浆槽通过渣浆通道经第一渣浆泵连接到一级旋流器；

第三储浆槽和沉淀池，一级旋流器通过溢流细颗粒浆液通道连接到第三储浆槽；

洗砂机和一级脱水振动筛，一级旋流器通过底流粗颗粒浆液通道连接到洗砂机，洗砂机通过粘土泥浆溢流通道连接到第二储浆槽，

一级脱水振动筛；

设置在一级脱水振动筛的筛网的物料下游的第二储浆槽；

第二渣浆泵和二级旋流器,第三储浆槽经物料通道并经过第二渣浆泵与二级旋流器连接，二级旋流器通过溢流细颗粒浆液通道连接到沉淀池和/或第三储浆槽；

二级脱水振动筛，二级旋流器通过底流浆液通道连接到二级脱水振动筛。

附图说明

图1是现有技术的泥水处理工艺的示意图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的盾构机泥浆的泥水分离方案的示意图。

图3是根据本实用新型的一个实施例的盾构机泥浆的泥水分离方案中三个储浆槽互相连接的示意图。

具体实施方式