[实用新型]一种全自动充填机

说明书

本实用新型提供一种全自动充填机，包括相互连通的搅拌装置和充填装置，搅拌装置上设有第一入口和第一出口，充填装置上设有第二入口和第二出口，所述搅拌装置和充填装置之间安装有蜗扇风机，所述蜗扇风机上设有第三入口和第三出口，其中第三入口与第一出口连通，第三出口与第二入口连通。采用蜗扇风机应用于充填机中，将耗气量降到很低，采用标准的220V电压供电即可，通过小的气泵供气即可满足使用需求。解决了现有技术中必须采用380V高压供电的难题，提高安全系数，大大降低了投入成本。一体化的结构设计，节省空间，缩小占地面积，大大节约厂房的经济投入。

技术领域

本实用新型涉及棉绒充填设备技术领域，具体涉及一种全自动充填机。

背景技术

在一些纺织领域的企业中经常需要对羽绒服、棉服、枕头等进行纤维棉或羽绒充填，传统的充填方式是采用人工充填，存在着塞棉不均匀，工作效率低的问题。现有的一些充填机，可通过机械代替工人充填，将规定型号的充填袋，如被套、枕套设置在充填机的出棉口上即可充填，大大降低了工人的工作强度，提高了工作效率。

申请号为CN201721154108.1的专利文件公开了一种能充绒的充填机，包括搅拌装置和充填装置，所述充填装置具体为两个，两个所述充填装置分别设置在所述搅拌装置的两侧，所述搅拌装置侧壁的顶部连接有进料口，所述搅拌装置的内腔中从上到下依次设置有搅拌组件和输送组件，且所述搅拌组件具体为两个，两个所述搅拌组件并列设置在所述搅拌装置的内腔中，所述搅拌组件具体由转轴、搅拌框和T型搅拌器构成，且所述T型搅拌器具体为两个，所述转轴的两端均穿过对应搅拌装置的侧壁并设置在所述搅拌装置的外侧，且所述转轴的一端与驱动装置转动连接另一端与固定装置转动连接，所述驱动装置和所述固定装置均固定安装在对应的搅拌装置的侧壁上，所述转轴上固定安装有所述搅拌框，两个所述T型搅拌器关于所述搅拌框的中心处对称并安装在搅拌框两侧的转轴上，所述输送组件具体由导板和输出管道构成，所述导板具体为W型的折板结构，且所述导板设置在两个所述搅拌组件的正下方，所述导板的底部均匀安装有与所述T型搅拌器相对应的收集仓，所述收集仓设置在所述T型搅拌器的正下方，且所述收集仓顶部具体为敞口结构，所述收集仓靠近所述搅拌装置的侧壁上连接有输出管道，且所述输出管道的另一端穿过所述搅拌装置的侧壁设置在所述搅拌装置的外侧，所述收集仓上与所述输出管道相对的侧壁上固定安装有第一气针，所述第一气针与所述输出管道同轴分布，所述第一气针的另一端设置在所述收集仓的外侧，所述充填装置的内腔中设置有称量组件，且所述称量组件具体为两个，两个所述称量组件并列设置在所述充填装置的内腔中，所述称量组件具体由称量仓和称量装置构成，所述称量仓固定安装在所述称量装置的顶部，所述称量装置固定安装在所述充填装置内腔的底部，所述称量仓侧壁的顶部连接有输入管道，所述输入管道的另一端穿过所述充填装置的侧壁设置在所述充填装置的外侧，所述称量仓的底部连接有负压装置，所述充填装置内腔侧壁的顶部固定安装有三通管道，所述三通管道的一端穿过所述充填装置的侧壁与设置在所述充填装置外侧的充棉口连接，所述三通管道设置在所述充填装置内腔的两端分别连接有止回阀，所述止回阀与对应的负压装置通过充填管连接，所述输出管道与所述输入管道通过输料管连接。

上述结构中，搅拌装置和充填装置分别设置在不同的箱体中，占地面积大，增加厂房的租金，降低经济收益；称量仓底部的负压装置通过气泵往外吸气，由于棉搅拌时需要较大的动力，因而所需压力较大，往往要配大功率的空压机，所以空压机必须采用380V的动力电，才能达到使用要求。而有很多小型工厂给机器提供的是220V的标准供电，因而解决不了空压机的动力供电问题。此外，空压机要实现较大的吸气量，体积也相应较大，高压动力电也容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于现有负压装置体积大，采用380V高压供电，而小型工厂动力供电不便，易造成安全隐患的问题。

本实用新型采用以下技术手段解决上述技术问题：