[实用新型]一种新型可提高反应效率的石墨化炉

说明书

本实用新型公开了一种新型可提高反应效率的石墨化炉，包括炉体，所述炉体的外侧设置有壳体，且炉体的顶部安装有炉盖，所述炉体的前侧设置有出料口，且炉体的底部固定安装有支撑腿，所述炉体的内部设置有第一加热室，所述第一加热室的下方设置有第二加热室。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过第一加热室能够对石墨粉料进行初次加热，同时通过第一搅拌叶能够对石墨粉料进行搅拌，使得炉内气流形成对流，防止其出现受热不均匀的现象，提高反应效率，从而提高石墨化的质量，通过第二加热室能够对经过初次加热后的石墨粉料进行再次加热，保证其受热的均匀性，防止因受热不均影响产品质量的现象。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯生产设备技术领域，具体是一种新型可提高反应效率的石墨化炉。

背景技术

石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理，它的使用温度高达2800℃，生产效率高，节能省电，带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

中国专利公开了一种提高反应效率的石墨膨化炉(授权公告号CN207108498U)，该专利技术在炉体内加入搅拌器，使得炉体内的气流形成对流，保证了插层石墨的受热均匀，避免了炉体内壁和中间部分温度不同从而导致受热不均匀的问题，大幅度提高了反应效率，但是，现有技术中的石墨化炉不仅结构复杂，而且易出现受热不均匀的现象，进而影响石墨提纯过程，同时炉体不具有冷却效果，需要单独借助冷却设备进行冷却操作，浪费成本的同时降低了生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种新型可提高反应效率的石墨化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型可提高反应效率的石墨化炉，以解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂，而且易出现受热不均匀的现象，进而影响石墨提纯过程，同时炉体不具有冷却效果，需要单独借助冷却设备进行冷却操作，浪费成本的同时降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型可提高反应效率的石墨化炉，包括炉体，所述炉体的外侧设置有壳体，且炉体的顶部安装有炉盖，所述炉体的前侧设置有出料口，且炉体的底部固定安装有支撑腿，所述炉体的内部设置有第一加热室，所述第一加热室的下方设置有第二加热室，所述第二加热室的下方位于炉体的内壁位置处设置有冷却层，所述炉盖的顶部设置有进料口，且炉盖的顶部远离进料口的一侧位置处设置有排气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一加热室包括第一导电电极、真空绝热层、第一电动机、第一转轴和第一搅拌叶，所述第一加热室的顶部嵌入安装有第一导电电极，且第一加热室的内壁设置有真空绝热层，所述第一加热室一侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的一端位于第一加热室的内部位置处连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧套接有第一搅拌叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二加热室包括第二电动机、第二转轴、第二搅拌叶和第二导电电极，所述第二加热室的一侧安装有第二电动机，且第二加热室的一侧位于第二电动机的下方位置处嵌入设置有第二导电电极，所述第二电动机的一端位于第二加热室的内部位置处固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧套接有第二搅拌叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却层包括进水管、出水管和管道，所述冷却层的一端设置有进水管，另一端设置有出水管，且冷却层的内壁设置有管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动机与第一转轴的连接处安装有轴承，且第一电动机与第一转轴通过轴承转动连接，所述第一搅拌叶与第一转轴通过螺栓套固定连接，所述第一导电电极与第一电动机均与外接电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二加热室的内壁设置有真空绝热层，所述第二电动机与第二转轴的连接处安装有轴承，且第二电动机与第二转轴通过轴承转动连接，所述第二搅拌叶与第二转轴通过螺栓套固定连接，所述第二电动机与第二导电电极均与外接电源电性连接。