[实用新型]节能式钢锭提炼领域的尾气预处理系统

说明书

本实用新型公开了节能式钢锭提炼领域的尾气预处理系统，包括粗过滤罐，所述粗过滤罐的一侧外表面固定安装有控制单元，且粗过滤罐的底端一侧设置有进气口，所述粗过滤罐的内部设置有粉尘过滤棉，且粗过滤罐的上端外表面固定连接有一号导气管，所述一号导气管的一端外表面固定连接有一号处理室，且一号处理室的下端外表面设置有抽风机，所述抽风机的下端外表面固定连接有氨气室。本实用新型所述的节能式钢锭提炼领域的尾气预处理系统，设有多孔散发柱、中空圆盘和光伏电池板，能够将氨气充分散发到一号处理室中，加快反应速度，并能使得废气与磷酸盐溶液充分混合，还可以利用光能为系统供电，节能环保，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理领域，特别涉及节能式钢锭提炼领域的尾气预处理系统。

背景技术

钢锭提炼过程中产生的废气主要是燃料燃烧给钢材加热时的废气，该废气中含有大量的粉尘以及硫化物和氮氧化物，严重污染环境，因此需要对钢锭提炼过程中产生的废气进行处理，以降低其对环境的污染程度；现有的钢锭提炼领域的尾气预处理系统在使用时存在一定的弊端，首先，在清除废气中的氮氧化物过程中，氨气与氮氧化物之间的反应速度较为缓慢，影响废气处理速度，不利于人们的使用，其次，废气中的硫化物于强碱弱酸盐之间的接触不彻底，混合不够充分，导致废气中硫化物的吸收率下降，无法满足实际使用需求，还有，不能利用光能发电，浪费大量的资源，节能环保效果差，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出节能式钢锭提炼领域的尾气预处理系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供节能式钢锭提炼领域的尾气预处理系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

节能式钢锭提炼领域的尾气预处理系统，包括粗过滤罐，所述粗过滤罐的一侧外表面固定安装有控制单元，且粗过滤罐的底端一侧设置有进气口，所述粗过滤罐的内部设置有粉尘过滤棉，且粗过滤罐的上端外表面固定连接有一号导气管，所述一号导气管的一端外表面固定连接有一号处理室，且一号处理室的下端外表面设置有抽风机，所述抽风机的下端外表面固定连接有氨气室，所述一号处理室的内部固定安装有气柱，且气柱的一侧外表面固定连接有多孔散发柱，所述一号处理室的底端外表面设置有二号导气管，且二号导气管的一侧外表面设置有增压泵，所述二号导气管的一端外表面设置有二号处理室，且二号处理室的内部设置有中空圆盘，所述中空圆盘的外表面设置有排气孔，所述二号处理室的上端外表面设置有三号导气管，且三号导气管的一端外表面设置有除湿箱，所述除湿箱的内部固定安装有活性炭网，且除湿箱的底端一侧设置有出气管，所述控制单元的一侧设置有蓄电池，且蓄电池的一侧设置有过充过放保护模块，所述过充过放保护模块的下方设置有光伏电池板。

优选的，所述二号导气管的一端外表面穿过二号处理室的上端与中空圆盘的上端外表面固定连接，且二号处理室的内部设置有磷酸盐溶液，所述中空圆盘浸泡在磷酸盐溶液内部。

优选的，所述排气孔的数量为若干组，若干所述排气孔均匀分布在中空圆盘的外表面。

优选的，所述粉尘过滤棉的数量为三组，三组所述粉尘过滤棉的规格大小相同。

优选的，所述抽风机的上端外表面设置有连接管，连接管的一端外表面与气柱的底端一侧固定连接。

优选的，所述光伏电池板的输出端与过充过放保护模块的输入端电性连接，且过充过放保护模块的输出端与蓄电池的输入端电性连接，所述蓄电池的输出端与控制单元的输入端电性连接，且控制单元的输出端与抽风机与增压泵的输入端电性连接。