[实用新型]一种冲头模具

说明书

本实用新型公开了一种冲头模具，包括上模座、第一工件、第二工件和第三工件，所述上模座的下端连接有冲头固定板垫板，所述冲头固定板垫板的下端连接有冲头固定板，所述脱料板垫板的下端连接有脱料板，所述脱料板的下端连接有下模板，所述下模板的下端连接有下模板垫板，所述下模板垫板的下端连接有下模座，所述第一工件设置在冲头固定板、脱料板垫板、脱料板的内部，所述第一工件包括第一节和第二节，所述第一节与第二节相连接，所述第二工件设置在脱料板的内部，且第二工件的内部设置有第一内孔，所述第三工件设置在下模板的内部。该冲头模具优化后冲头不容易断，降低不合格品的生产率，减少工作人员分选时间，降低用人成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种冲头模具。

背景技术

接水阀门转子是常见阀门上的零部件，接水阀门转子适应用于特殊关于节水阀门，在接水阀门转子的生产上，需要对接水阀门转子进行钻孔，现有的冲头模具需要对接水阀门转子冲3个直径1.45mm的圆孔，公差孔+/-0.05mm，在冲压生产过程中发现这3个小圆冲头很容易断，造成生产效率很低下且成本也很高，开始是在冲头的材质和硬度上做了很多实验，最后确定冲头材质需要选取ASP23(进口材料），热处理需要深冷处理硬度值HRC64--67°，把冲头材质和硬度优化后冲头相比以前使用寿命有很大的提升，一般只能冲切1--2千件，还是不理想。

传统的冲头模具在工作时，导致第一工件容易断，例如第一工件的第一节在冲切材料时受到材料的反作用力而顶断了（俗称冲切力，材料越厚所需冲切力越大），或者在模具完成了一次冲切后模具向上运行时，第一工件的第一节在材料内受到材料内在的包合力而夹断了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲头模具，以解决上述背景技术中提出传统的冲头模具在工作时，导致第一工件容易断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲头模具，包括上模座、第一工件、第二工件和第三工件，所述上模座的下端连接有冲头固定板垫板，所述冲头固定板垫板的下端连接有冲头固定板，所述冲头固定板的下端连接有脱料板垫板，所述脱料板垫板的下端连接有脱料板，所述脱料板的下端连接有下模板，所述下模板的下端连接有下模板垫板，所述下模板垫板的下端连接有下模座，所述上模座、冲头固定板垫板、冲头固定板的内部安装有弹簧，且弹簧的下端与脱料板垫板相连接，所述第一工件设置在冲头固定板、脱料板垫板、脱料板的内部，所述第一工件包括第一节和第二节，所述第一节与第二节相连接，且第一节设置在第二节的上端，所述第二工件设置在脱料板的内部，且第二工件的内部设置有第一内孔，所述第三工件设置在下模板的内部，且第三工件的内部设置有第二内孔。

优选的，所述第一内孔的直径大于第二内孔的直径，且第一内孔和第二内孔分别贯通第二工件、第三工件。

优选的，所述冲头固定板、脱料板垫板之间为可分开式结构。

优选的，所述第一内孔的直径大于第一节。

优选的，所述第二内孔的直径大于第二节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、对第一工件的结构进行优化，缩短第一工件的第一节的高度，将其高度控制在料厚2---2.5倍；第一工件的第二节的直径控制在料厚2.5--3.5倍；当高度值变短后，此时第一工件材质内部的分子间的张合力只需运行很短的距离就能到达工件的头部（即冲切刀口面），大大增强了工件头部的屈服力；

2、将第二工件进行改进，将第二工件的内孔为直通式，当模具向上运行时第一工件的第一节要脱离材料时，第二工件的第一内孔大于第一工件的第一节的直径，此时第一工件的第一节材料周边的材料没有压紧，可以释放一部分材料的包合力（即卸料力），第一工件的第一节就会相应减少一部分卸料力，降低断裂的频率，从而达到减少修模次数及延长工件的使用寿命，提供产能同时也降低成本