[实用新型]一种开口化成工艺圆柱电池结构

说明书

本实用新型公开了一种开口化成工艺圆柱电池结构，该结构由半成品圆柱电池、负极连接器、带封口胶正极耳、带封口胶负极耳、铝塑膜壳构成，能用于解决圆柱电池化成内部气体无法排出，电池内压大，安全隐患高等问题。本实用新型半成品圆柱电池注液后不立即焊盖帽封口，而是用负极连接器、正负极耳、铝塑膜将其封装好，浸液后，直接将正负极耳连接到化成柜上，化成完毕后，剪掉铝塑膜壳等再焊盖帽封口得到产品电池。本实用新型通过简易的开口化成工艺圆柱电池结构实现了圆柱电池开口化成，化成气体得以释放，大大减小了电池内部压力，提高电池的电化学性能和安全可靠性。

技术领域

本实用新型属于电池领域，具体涉及一种开口化成工艺圆柱电池结构。

背景技术

最早的圆柱形锂电池是由日本SONY公司于1992年发明的18650锂电池，因为18650圆柱型锂电池的历史相当悠久，所以市场的普及率非常高，圆柱型锂电池采用相当成熟的卷绕工艺，自动化程度高，产品品质稳定，成本相对较低。

圆柱形锂电池有及其广泛的应用，就连动力电池也在大批量使用它。目前，美国知名国际型企业特斯拉已经启动了21700电池的规模化生产，并计划用于其风靡全球的纯电动汽车上，如果测试通过，将全部替换掉之前使用的18650电池，该公司的做法或将在世界范围内引领一股“21700风潮”。

圆柱形锂电池虽然自动化程度高，产品品质稳定等，应用广泛，但也有一些缺陷，那就是电池内部压力大，存在安全隐患。根源在于电池采用闭口化成，化成产生的气体无法排出。这个缺陷在条件恶化时可能会导致电池喷液、着火、爆炸等问题出现，严重危险用户安全。

发明内容

本实用新型公开了一种开口化成工艺圆柱电池结构，可以大大减小电池内部压力，提高电池安全可靠性。

本实用新型的技术方案为：

一种开口化成工艺圆柱电池结构，由半成品圆柱电池（1）、负极连接器（2）、带封口胶正极耳（3）、带封口胶负极耳（4）、铝塑膜壳（5）构成，半成品圆柱电池（1）负极端插在负极连接器（2）中，负极连接器（2）另一端有镍带引出，和带封口胶负极耳（4）一端焊接在一起，半成品圆柱电池（1）正极耳和带封口胶正极耳（3）焊接在一起，铝塑膜壳（5）封装在半成品圆柱电池（1）上，上下边分别和带封口胶正极耳（3）、带封口胶负极耳（4）热封在一起。

所述半成品圆柱电池（1）是指卷芯入壳后已经焊接好负极耳并完成滚槽工艺的非成品电池。

所述负极连接器（2）为圆筒状，内部有槽，有弹片卡在槽中，弹片尾部焊接有镍带。

所述铝塑膜壳（5）的材料由尼龙、铝箔、PP组成，呈圆筒状，侧边密封，两端与带封口胶正极耳（3）、带封口胶负极耳（4）热封在一起。

所述带封口胶正极耳（3）由铝带组成，带封口胶负极耳（4）由镍带、铜带中一种组成，极耳胶由PP、PE中一种组成。

本实用新型的一种开口化成工艺圆柱电池结构实现开口化成工艺为：待半成品圆柱电池（1）滚槽后放入真空烘箱烘烤，烘烤后注入电解液，然后将其底部插入负极连接器（2），然后将带封口胶正极耳（3）、带封口胶负极耳（4）分别焊接在卷芯正极耳和负极连接器（2）镍带上，然后裁切铝塑膜壳（5），用模具冲压成型，裹在上道工序的半成品圆柱电池（1）上，用热风机封好侧边，然后将带封口胶正极耳（3）、带封口胶负极耳（4）热封好，放置一段时间后给电池化成，化成完毕后在低湿度条件下剪去铝塑膜壳（5），剪掉带封口胶正极耳（3），拔掉负极连接器（2），最后焊盖帽封口即得到产品电池。

本实用新型的有益效果在于，通过简易的开口化成工艺圆柱电池结构实现了圆柱电池开口化成，化成气体得以释放，大大减小了电池内部压力，提高电池的电化学性能和安全可靠性。

附图说明

附图1为本实用新型的一种开口化成工艺圆柱电池结构示意图。