[实用新型]一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置，包括底座、轨道、第一移动板和方形板，所述底座上表面两侧对称焊接有支架，所述轨道的两端分别与两个支架相对一侧的顶端焊接，所述轨道通过传动链与第一移动板连接，所述第一移动板正面安装有第二移动板，所述第二移动板正面上方对称焊接有固定板，两个所述固定板相对一侧均插接有限位块，所述限位块通过弹簧与固定板连接，两个限位块分别固定在方形板的两侧，所述方形板底端开设有圆形槽，所述第二移动板正面下方焊接有固定块，所述固定块连通有注射头，所述第二移动板上夹持有胶管。本实用新型具有快速更换胶管，降低更换胶管所用时间，提高效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及生产打胶设备技术领域，具体为一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置。

背景技术

打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气推动胶管内涂料，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。

现有的胶管是通过夹具固定在打胶机上的，安装胶管时需要先打开夹具，然后将胶管与夹具贴合固定，最后再将夹具闭合固定，打开和闭合夹具时浪费较多的时间，影响换胶的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置，具备快速更换胶管，降低更换胶管所用时间，提高效率的优点，解决了更换胶管时打开和闭合夹具浪费较多的时间，影响换胶速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置，包括底座、轨道、第一移动板和方形板，所述底座上表面两侧对称焊接有支架，所述底座上表面一侧的支架上通过固定架固定有空气压缩机本体，所述轨道的两端分别与两个支架相对一侧的顶端焊接，所述轨道通过传动链与第一移动板活动连接，所述第一移动板正面活动安装有第二移动板，所述第二移动板上夹持有胶管。

优选的，所述底座上表面固定有工位台。

优选的，所述第一移动板卡接在轨道上开设的轨道槽内，所述第一移动板内部固定有步进电机，所述步进电机的传动轴与第二移动板转动连接。

优选的，所述第二移动板正面上方对称焊接有固定板，两个所述固定板相对一侧开设的槽内均插接有限位块，所述限位块通过弹簧与固定板弹性连接，两个所述限位块分别固定在方形板的两侧，所述方形板中间开设有气孔，所述气孔通过导气管与空气压缩机本体连通，所述方形板底端开设有圆形槽，所述圆形槽内壁固定有密封垫，所述第二移动板正面下方焊接有固定块，所述固定块内部中间开设的孔连通有注射头。

优选的，所述胶管顶端插接在圆形槽内，胶管底端插接在固定块上的孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置方形板，达到了快速更换胶管的效果，本实用新型设置有方形板，方形板通过限位块插接在固定板内，限位块通过弹簧与固定板弹性连接，从而使方形板在固定板内可以上下移动，更换胶管时，先排空导气管与胶管连接处的空气，手通过导气管向上拉动方形板，圆形槽与胶管顶端分离，将胶管从固定块内拔出，新的胶管底端重新插进固定块上的孔内，由于胶管内部有活塞，胶管内部压力保持稳定，在没有外力的作用下，活塞不移动，胶管内的胶不会流出，新的胶管保持竖直状态，新胶管顶端对准圆形槽，松开拿持导气管的手后，在弹簧自身弹力的作用下，限位块向下移动，带动方形板向下移动，圆形槽与新的胶管顶端插接，密封垫对胶管和圆形槽的连接处密封，防止漏气，能够快速更换胶管，降低更换胶管所用时间，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的第二移动板俯视连接结构示意图；

图3为本实用新型的第二移动板正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的方形板连接结构示意图。