[实用新型]一种用于微纳纹理结构加工的光刻压印用模具

说明书

本实用新型公开了一种用于微纳纹理结构加工的光刻压印用模具，包括机箱、支腿、控制器，所述机箱下表面设置所述支腿，所述机箱前侧设置所述控制器。有益效果在于：本实用新型可实现在金属板表面蚀刻或雕刻2D/3D微结构纹理图案，在金属板表面形成光学结构，在不同距离和方向形成不同的反光效果，从而抓住人们的眼球，提高产品与消费者的互动机会，极大地提高了装饰面板的金属质感，极大地提高了装饰面板的美观，通过在图案表面上处理一层透明膜层，避免了手指与图案直接接触、摩擦，真正做到字体、图案永久不脱落，极大地延长了装饰面板的使用寿命，能够永久保持装饰面板的美观，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及光刻压印模具设备领域，具体涉及一种用于微纳纹理结构加工的光刻压印用模具。

背景技术

随着工业的快速发展，近些年，美国，韩国，日本为首的国家在产品的外观装饰方面取得了很大的发展，同样功能的一件产品，因为外观的不同而增加了很大的附加值，并且表面装饰市场有他们垄断，目前，存在开发周期长，开发成本高，产品的售价高昂，同时，所有的技术都是国外公司首先使用，不能有效的提升我国国内企业的产品竞争力，立足于突破这种局面，我们组合了传统的光盘制造行业，高精密菲林行业，高精密蚀刻行业的多种设备及制作工艺，形成了一套开发投入小，速度快，成本低的2D/3D表面微结构生产线，实现自主的纹理设计，快速为我国的企业配套有竞争力的此类产品，打破国外的垄断。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于微纳纹理结构加工的光刻压印用模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于微纳纹理结构加工的光刻压印用模具，包括机箱、支腿、控制器，所述机箱下表面设置所述支腿，所述机箱前侧设置所述控制器，所述控制器侧面设置插卡槽，所述控制器前侧设置显示屏，所述显示屏下方设置操作面板，所述机箱侧面设置耳板，所述耳板上表面设置支撑杆，所述支撑杆内侧面设置横杆，所述横杆下表面设置微型激光发射器，所述机箱内部侧面设置轮轴，所述轮轴上设置转轮，所述转轮外表面设置传送带，所述传送带上表面设置板材，所述轮轴外表面设置皮带，所述皮带下方设置转轴，所述转轴前侧设置电机，所述电机下表面设置所述机箱，所述机箱上表面设置护边，所述操作面板、所述显示屏、所述微型激光发射器、所述电机电连接在所述控制器上，所述支腿焊接在所述机箱上，所述控制器螺栓连接在所述机箱上，所述插卡槽成型于所述控制器上，所述显示屏镶嵌在所述控制器上，所述操作面板螺栓连接在所述控制器上，所述耳板焊接在所述机箱上，所述支撑杆焊接在所述耳板上，所述横杆焊接在所述支撑杆上，所述微型激光发射器焊接在所述横杆上，所述轮轴轴承连接在所述机箱上。

上述结构中，工作人员先操作所述操作面板，给所述显示屏发送指令，所述显示屏接到指令后启动所述电机，所述电机带动所述转轴转动，所述转轴带动所述皮带转动，所述皮带带动所述轮轴转动，所述轮轴带动所述转轮转动，所述转轮带动所述传送带转动，然后工作人员将要刻录的图案或花纹卡插入所述插卡槽内，所述控制器根据程序控制所述微型激光发射器上相应激光开启和关闭，之后把所述板材放在所述传送带上随所述传送带一起向前运动，在经过所述微型激光发射器下表面时候被刻录出图案和花纹，完成加工。

为了进一步提高光刻压印模具的质量，所述转轮焊接在所述轮轴上。

为了进一步提高光刻压印模具的质量，所述传送带过盈连接在所述转轮上。

为了进一步提高光刻压印模具的质量，所述轮轴通过所述皮带连接在所述转轴上。

为了进一步提高光刻压印模具的质量，所述转轴通过联轴器连接在所述电机上。

为了进一步提高光刻压印模具的质量，所述电机螺栓连接在所述机箱上。

为了进一步提高光刻压印模具的质量，所述护边焊接在所述机箱上。