[实用新型]一种锅炉补水系统加药装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉补水系统加药装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的侧边安装有透明搅拌箱，所述透明搅拌箱的侧边沿透明搅拌箱的高度方向安装有刻度条，所述透明搅拌箱的顶部安装有电机，所述电机的输出轴插入透明搅拌箱的内部并连接有转轴，所述转轴上等距安装有多个搅拌片，所述透明搅拌箱的侧边连通有加料斗和第一输料管，所述第一输料管上安装有抽液泵和电磁阀，所述锅炉本体的外部套接有环形的支撑板，所述支撑板的顶部安装有环形的主料管，所述第一输料管远离透明搅拌箱的一端与主料管连通，所述主料管上连通有若干根第二输料管。本实用新型药水混合均匀，除垢效果非常好，自动化上料，操作非常便捷，提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种加药装置，特别涉及一种锅炉补水系统加药装置。

背景技术

pH值和PO3浓度是锅炉炉水水质控制的重要指标，起初锅炉未进行加热时，炉水中没有沉淀，硬度较小，品质不变。随着锅炉蒸发量的不断增加，炉水中钙、镁离了的浓度不断增加，炉水电导率升高。当炉水中钙、镁离了的含量超过其溶解度时，部分钙、镁离了就会析出，悬浮、堆积在炉管内壁、死角、集箱等处或x附于锅炉的蒸发受热面上，形成难溶于水的钙、镁化合沉淀物。此时通常通过调整定排、连排的流量，来降低炉内的含盐量及沉淀物。但当锅炉蒸发量达到一定量时，只靠定排、连排来控制炉水电导率或含盐量是不经济的，目如果排污量过大，很容易破坏锅炉汽水循环，影响锅炉的安全稳定运行。此时要想满足锅炉汽、水质量标准的要求，必须间断向炉内加入能除去钙镁离了及化合物的阻垢剂磷酸二钠，将钙、镁离了的硬度盐转变为不溶性、流动性较强的轻质水渣，并通过锅炉定排、连排装置将其排出。

目前的锅炉加药一般采用人工定期上药，操作比较麻烦，劳动强度也大，同时，药水不能很好的均布在锅炉内，除垢效果比较差，因此，我们提出一种锅炉补水系统加药装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锅炉补水系统加药装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锅炉补水系统加药装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的侧边安装有透明搅拌箱，所述透明搅拌箱的侧边沿透明搅拌箱的高度方向安装有刻度条，所述透明搅拌箱的顶部安装有电机，所述电机的输出轴插入透明搅拌箱的内部并连接有转轴，所述转轴上等距安装有多个搅拌片，所述透明搅拌箱的侧边连通有加料斗和第一输料管，所述第一输料管上安装有抽液泵和电磁阀，所述锅炉本体的外部套接有环形的支撑板，所述支撑板的顶部安装有环形的主料管，所述第一输料管远离透明搅拌箱的一端与主料管连通，所述主料管上连通有若干根第二输料管，所述第二输料管远离主料管的一端连通有喷管，所述喷管呈L形，所述喷管插入锅炉本体的内部。

进一步的，所述喷管上通过螺纹套接有螺母，螺母设有两个，两个螺母分别位于锅炉本体的内外两侧。

进一步的，所述喷管上套接有密封圈，密封圈设有两个，两个密封圈分别位于锅炉本体的内外两侧与两个螺母之间的位置。

进一步的，所述喷管与第二输料管通过快速接头连接，喷管与锅炉本体通过螺纹连接。

进一步的，所述搅拌片呈波浪状，喷管在锅炉本体的内部呈圆周阵列布置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置透明搅拌箱、电机，电机、转轴、搅拌片和加料斗，便于实现外部加料，操作非常方便，同时对透明搅拌箱内部的药水进行搅拌，避免药物沉积而影响使用效果；

2、本实用新型设置的电磁阀、抽液泵、第一输料管、主料管、第二输料管和喷管，便于自动向锅炉本体内加注药水，同时药水倾斜的喷射在锅炉本体的内壁上，环形阵列的喷管有助于药水充分均匀的喷射在锅炉本体的内壁上，除垢效果非常好，自动化上料，操作非常便捷，提高了生产的效率，设置的刻度条有助于直观的看到药水的使用量。