[实用新型]一种金属复合板的生产装置

说明书

本实用新型是一种金属复合板的生产装置，属于金属板材生产设备领域，装置的生产线设置成上中下三层结构，其中，上、下层与中间层通过F形烘干炉衔接起来。优点：分层式设计，通过合理利用厂房的空间结构，缩短了生产线的长度，降低了投资成本。采用该装置生产的产品与常规金属板带材相比，其损耗因子峰值提高了2到3个数量级，环保静音，可广泛应用于建筑装饰、汽车零部件、音响等行业及领域。

技术领域

本发明属于金属板材生产设备领域，涉及一种金属复合板的生产装置。

背景技术

现有的双层金属复合板的生产工艺（见宝钢《减振复合钢板的生产工艺》，专利公开号为CN1268411A）中，主要是在单张钢板表面涂覆一层液态高分子树脂，并对另一张钢板进行预热，然后通过烘干炉和固化炉完成溶剂的挥发和固化反应，并通过热辊压和冷辊压等操作，完成双层金属复合板的生产。但是，这种生产工艺相对简单，只能涂覆一种高分子树脂，只能生产单一高分子树脂制成的双层金属复合板，产品使用温度范围较窄；而且这种生产工艺未对复合前钢板的表面进行处理及防护，不能精确控制固化反应进程，产品的剥离强度一般稍高于50N/cm，结合强度较低。现阶段公开的其他专利普遍存在生产线长度过长，投资成本较高的问题。

实用新型内容

本发明目的是提供一种金属复合板的生产装置。

本发明的技术方案是：一种金属复合板的生产装置，装置的生产线设置成上中下三层结构，其中，上、下层与中间层通过F形烘干炉衔接起来，根据金属带材的行进路线，上层是开卷机、夹送辊、夹送平头机、入口剪切机组、咬合机组、夹紧辊、表面清理机组、入口张力机组、转向辊、入口活套、化涂机，下层是开卷机、夹送辊、夹送平头机、入口剪切机组、咬合机组、夹紧辊、表面清理机组、张力机组、转向辊、入口活套、化涂机，化涂烘干炉、转向纠偏机组、涂覆机、背涂机；F形烘干炉的拐角处设有炉内转向辊，上下层的金属带材转向同一个方向，转向后的金属带材进入中间层，依次经过复合机组、冷却机组、出口活套、精整机组。

装置由入口段、工艺段和出口段三段组成，为分层式设计；入口段全部采用双开卷机组，并通过两组入口剪切机组、两组咬合机组、两组张力机组和两组立式的入口活套保证上下层金属带材的连续稳定供应；工艺段完成液态高分子树脂和环保涂料的涂覆、溶剂挥发和固化，并将上、下两层金属带材复合成双层金属复合板；出口段在中间层，完成复合后的双层金属复合板的精整处理。

进一步的，所述F形烘干炉炉体为分段式结构，根据上下层金属带材的类型及涂覆料的类型设置炉体的烘干长度。

进一步的，所述复合机组为多组辊压轴，一部分设在F形烘干炉内部、另一部分设在F形烘干炉外部。

进一步的，入口张力机组、转向辊、入口活套、转向纠偏机组、涂覆机、背涂机外围设有防尘罩。