[实用新型]一种煤岩光片制样装置

说明书

本实用新型提供了一种煤岩光片制样装置，其包括热熔杯，热熔杯的杯体为复合结构由外到内由隔热层、加热层、传热层组成，传热层围成的腔体中置有与其匹配的样品杯。本实用新型解决用热熔法制备煤岩光片时利用电炉子加热的现状。将加热设备设计成杯体形状，复合有加热保温隔热功能，操作人员可以用手拿着制样，方便操作、移动；由于是杯体结构，在杯体内部形成较大的、可以恒温的加热空间，便于样品和镶嵌粉更均匀的受热。由于加有固定装置，在搅拌过程中，热熔杯和样品杯不容易分离，在制样结束后又相对容易取下。由于是杯体结构，在热熔好样品，直接拿热熔杯装入镶嵌机中，不存在移动过程样品冷却，导致制样失败的风险。

技术领域

本实用新型属于煤化工领域，涉及煤岩光片，具体涉及一种煤岩光片制样装置。

背景技术

煤岩技术广泛用于炼焦煤评价、炼焦煤进场质量控制、优化配煤炼焦结构。煤岩光片的制备一般有冷态制样和热熔制样两种，热熔制样具有速度快，没有气泡，煤粒均匀密集的优点。目前热熔制样把样品和镶嵌粉放入样品杯中混匀后，直接用夹子夹住样品杯，在电炉子上加热进行热熔。此种方法的缺点是加热温度不好控制，且只有底层受热，搅动不及时容易造成粘底；加热后胶质体的粘度大，搅动过程中，夹子夹不住样品杯，容易造成样品杯滑落打碎；样品在离开电炉子送入镶嵌机之前没有保温，加热后需要马上放入镶嵌机加压镶嵌，否则容易冷却凝结，造成制样失败；电炉子直接加热容易造成烫伤。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有煤岩热熔式制样存在受热不均匀，制样不是全过程保温、及制样不安全的问题，提供了一种煤岩光片制样装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种煤岩光片制样装置，其特征在于：包括热熔杯，热熔杯的杯体为复合结构由外到内由隔热层、加热层、传热层组成，传热层围成的腔体中置有与其匹配的样品杯。

所述样品杯通过固定装置与热熔杯固定在一起。

所述固定装置为U形卡。

所述传热层的为不锈钢材质，厚度为3mm。

所述加热层上均布有槽体，槽体内绕有电炉丝。

所述槽体的深度为5mm，宽度为7mm，相邻槽体之间的间距为3mm。

所述加热层为耐火材料制成的加热层。

所述隔热层材质为隔热棉，隔热棉厚度为10mm，隔热棉外部由3mm不锈钢包裹。

所述热熔杯杯体的一侧设有一个把手，另一侧设有温控装置。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型解决用热熔法制备煤岩光片时利用电炉子加热存在的弊端，通过将加热装置设为杯体形状，复合有加热保温隔热功能，操作人员可以用手拿着制样，方便操作、移动；采用四周环形加热方式在杯体内部形成较大的加热空间，便于样品和镶嵌粉更均匀的受热。由于是杯体结构，样品杯位于热熔杯内，在热熔好样品，直接拿热熔杯装入镶嵌机中，不存在移动过程样品冷却，在进入镶嵌机之前，样品一直处在恒温环境，避免了制样失败的风险。

2、本实用新型制样过程中用U型卡作为固定装置将固定热熔杯和样品杯固定在一起，由于加有固定装置，在搅拌过程中，热熔杯和样品杯不容易分离，在制样结束后又相对容易取下。

3、本实用新型设有温控装置，可以根据制样不同的阶段设置温度，对温度进行调节、满足多种需求。

附图说明

图1.为本实用新型的结构示意图；

图2.为本实用新型的侧视图；

图3.为本实用新型的样品杯结构示意图；

图4.为本实用新型固定装置的结构示意图。