[实用新型]天然竹杯杯体边缘磨削装置有效
申请号: | 201820934378.2 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN208342450U | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 郭旺;成贤浩;刘锐;宋志翔;赵利民;叶莉;王娟;滕皓 | 申请(专利权)人: | 扬州工业职业技术学院 |
主分类号: | B24B9/18 | 分类号: | B24B9/18;B24B41/06;B24B41/02 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 周青 |
地址: | 225000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹杯 自适应 边缘磨削 磨削装置 弹簧 杯口 磨头 磨削 加工 本实用新型 使用安全性 杯口边缘 截面轮廓 外圆轮廓 底棱边 天然性 毛坯 保留 保证 | ||
天然竹杯杯体边缘磨削装置,其中,杯口磨削装置或杯底磨削装置中,相应的磨头始终与杯底或杯口边缘接触,第三弹簧与第二弹簧保证对应的磨头能够自适应地根据竹杯毛坯的外圆轮廓进行磨削。本实用新型创造性地采用刚性自适应加工的概念来实现天然竹杯的加工,在尊重每个竹杯所特有截面轮廓的前提下,对杯口和杯底棱边进行自适应磨削,从而在最大程度保留竹杯天然性的基础上,出于使用安全性的要求,进行最恰当的加工。
技术领域
本实用新型涉及一种天然竹杯杯体边缘磨削装置,属于加工设备技术领域。
背景技术
随着市场经济的发展以及人们对生态旅游和户外运动及户外生活的重视,天然竹杯越来越受到人们的喜爱。目前市场上的竹杯为顶部敞口、竹节做底的结构,现有的竹杯杯体边缘(如杯口、杯底)均是人工使用电动工具进行打磨,造成了人力成本的增加和生产率低下的问题,并且在打磨过程中,电动工具存在使用安全隐患,再者打磨产生的粉尘也会对操作者产生严重的危害。因此,需要提供一种天然竹杯杯体边缘磨削装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供天然竹杯杯体边缘磨削装置。
本实用新型的技术方案如下:
天然竹杯杯体边缘磨削装置,其特征是,包括底座以及安装于底座的电机、竹杯定位夹紧机构、至少一个杯体边缘磨削机构,所述底座上表面设有第一滑台,第一滑台通过纵向导轨滑动连接于底座之上,可在底座上纵向位移;所述杯体边缘磨削机构设置于第一滑台之上,所述竹杯定位夹紧机构位于底座中部,可通过电机驱动旋转;所述杯体边缘磨削机构包括第二滑台、第三滑台、第四滑台,所述第二滑台通过横向导轨滑动置于第一滑台之上,所述第三滑台通过横向导轨滑动设置于第二滑台之上,所述第四滑台通过纵向导轨滑动置于第三滑台之上,所述第四滑台上设有磨头。
进一步地,所述杯体边缘磨削机构为两个,分别是用于磨削竹杯杯口的杯口磨削机构、用于磨削竹杯杯底的杯底磨削机构,杯口磨削机构、杯底磨削机构并排设置于第一滑台上,杯口磨削机构、杯底磨削机构中的磨头刃口相向设置。
进一步地,所述杯口磨削机构或杯底磨削机构中,相应的第二滑台上表面外侧设有压紧机构,该压紧机构包括固定于第二滑台上的第一壳体以及置于该壳体内的第一弹簧和压紧块,所述第一弹簧横向设置,并置于第二滑台横向方向的外侧,所述压紧块挤压第一弹簧,且压紧块的顶部与第三滑台底部固定连接。
进一步地,所述杯口磨削机构或杯底磨削机构中,相应的第三滑台上设有磨头弹性归位机构,该弹性归位机构包括固定于第三滑台上的第二壳体以及置于该壳体内的第二弹簧、第三弹簧、归位块,第二弹簧、第三弹簧纵向设置,且第二弹簧、第三弹簧之间夹持归位块,所述归位块与第四滑台底部固定连接。
进一步地,所述底座上纵向设有第一丝杆,该第一丝杆连接所述第一滑台,并通过电机驱动旋转,使第一滑台在底座上纵向位移。
进一步地,所述第一滑台之上分别设有横向设置的第二丝杆、横向设置的第三丝杆,所述第二丝杆、第三丝杆分别连接杯口磨削机构、杯底磨削机构中的第二滑台,分别可使相应的第二滑台沿横向导轨进行横向位移。
进一步地,该装置还设有电气控制传动机构,包括控制器、主轴、第一中间轴、第二中间轴、电磁离合器、第一输出轴、第二输出轴、第三输出轴;所述主轴、第一中间轴分别与所述电机的转子传动连接,所述主轴连接竹杯定位夹紧机构,驱动竹杯定位夹紧机构旋转,所述第一中间轴与第二中间轴传动连接,且第一中间轴与第二中间轴的转动方向相反;
所述第一输出轴、第二输出轴、第三输出轴的其中一端分别通过电磁离合器与第一中间轴传动连接,第一输出轴、第二输出轴、第三输出轴的另一端分别通过电磁离合器与第二中间轴传动连接,第一输出轴、第二输出轴、第三输出轴分别连接第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆,通过控制器保证相应输出轴两端的电磁离合器处于一离一合或同时分离的状态。
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