[实用新型]一种锂电池切割预处理设备

说明书

本实用新型属于废旧锂电池回收利用技术领域，公开了一种锂电池切割预处理设备。所述锂电池切割预处理设备包括操作平台和转动设于操作平台上的四工位转盘，还包括围绕转盘且按照拆解工序依次设置的自动上料机构、激光切割器、旋转机构、电芯分离机构、破壳机构和外壳推出机构，转盘设有四个用于固定锂电池的夹持机构。本实用新型的废旧锂电池拆解装置结构简单紧凑，自动化程度高、操作简便，能够应用于锂电池回收生产线，集自动分选上料、激光切割和自动分离于一体的设备，实现了对锂电池的高效自动拆解，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及废旧锂电池回收利用技术领域，尤其涉及一种锂电池切割预处理设备。

背景技术

锂电池主要由外壳、正极、负极、隔膜、电解液等组成，其充放电主要依靠锂在正极和负极之间移动来工作。

目前废旧锂电池回收主要有两种方式，一是梯次利用：针对废旧动力电池容量下降到原来70％～80％，其无法在电动汽车上继续使用的电池，此时需进行梯次利用，如继续在其他领域如电力储能、低速电动车或五金工具等作为电源继续使用一定时间；二是拆解回收：主要针对电池容量下降到50％以下，该类电池无法继续使用，只能将电池进行拆解并资源化回收利用。

现阶段废旧锂电池资源化回收利用主要依靠物理分选和化学浸出法，上述回收技术具有能耗高、易产生二次污染、回收率低等缺陷。因此若想回收废旧锂电池中的有价金属，需进行精细化拆解分离，依托智能拆解设备，进行各组分精细拆解，减少对环境的二次伤害，尽可能消除各种安全隐患。

因此，亟待需要一种新型锂电池切割预处理设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池切割预处理设备，集自动分选上料、激光切割和自动分离于一体的设备，实现了对锂电池的高效自动拆解。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锂电池切割预处理设备，包括操作平台和转动设于操作平台上的四工位转盘，还包括围绕转盘且按照拆解工序依次设置的自动上料机构、激光切割器、旋转机构、电芯分离机构、破壳机构和外壳推出机构，转盘设有四个用于固定锂电池的夹持机构。

作为优选，还包括用于判断锂电池正负极方向和外形尺寸的视觉检测系统，视觉检测系统固设于操作平台上，且位于自动上料机构处。

作为优选，自动上料机构包括：

料仓，其内设有容纳锂电池的空腔，空腔底部设有开口；

电池落料块，其上设有固定锂电池的凹槽，凹槽位于开口下方，且与开口对应；

视觉检测系统位于电池落料块处。

作为优选，自动上料机构还包括固设于操作平台上的上料导向气缸以及与上料导向气缸依次连接的导向连接板、上料气缸和上料机械臂；

料仓与电池落料块同侧设置，且二者均与上料导向气缸隔开设置。

作为优选，夹持机构包括：

旋转台，其转动设于转盘上；

旋转台连接板，其固设于旋转台上；

平行开闭气爪，其与旋转台连接板连接，且平行开闭气爪末端设有用于夹持锂电池的夹持机械臂。

作为优选，旋转机构包括：

旋转机构支撑板，其固设于操作平台上；

旋转机构导轨，其固设于旋转机构支撑板上；

导轨连接板，其滑动设于旋转机构导轨上；

导轨连接板依次设有旋转电机、电机连接板和电池夹爪，电池夹爪的末端设有用于夹持锂电池的夹爪手指。