[实用新型]一种无纺布热轧辊

说明书

本实用新型公开了一种无纺布热轧辊，包括两块固定板，两块所述固定板之间水平设有第一热轧辊，所述第一热轧辊两端均设有与第一油筒位置对应的第一开口，所述第一开口与第一空腔连通，所述第一油筒远离第一热轧辊的一端贯穿固定板并与固定板固定连接，所述第一热轧辊下侧水平设有与其相抵的第二热轧辊，所述第二热轧辊内设有第二空腔，所述第二热轧辊两端均设有与第二油筒位置对应的第二开口，所述第二开口与第二空腔连通，所述第二热轧辊通过传动机构与第一热轧辊传动连接。本实用新型结构合理，可以利用双热轧辊对无纺布进行热成型，同时通过一体式的导入热油，避免两个热轧辊温差较大对生产造成影响。

技术领域

本实用新型涉及无纺布纺丝技术领域，尤其涉及一种无纺布热轧辊。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。热轧辊是一种通过某种加热手段对其加热，进而其通过滚压的方式对加工产品进行加热、压制成型的装置。现有无纺布一般采用两个热轧辊进行热压成型，但是两个热轧辊供热装置不同，两个热轧辊温差容易较大，对生产的产品造成影响。

为此，我们提出一种无纺布热轧辊来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布热轧辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布热轧辊，包括两块固定板，两块所述固定板之间水平设有第一热轧辊，所述第一热轧辊内设有第一空腔，所述第一热轧辊两侧均水平设有第一油筒，所述第一油筒与第一热轧辊转动连接，所述第一热轧辊两端均设有与第一油筒位置对应的第一开口，所述第一开口与第一空腔连通，所述第一油筒远离第一热轧辊的一端贯穿固定板并与固定板固定连接，所述第一热轧辊下侧水平设有与其相抵的第二热轧辊，所述第二热轧辊内设有第二空腔，所述第二热轧辊两侧均水平设有第二油筒，所述第二油筒与第二热轧辊转动连接，所述第二热轧辊两端均设有与第二油筒位置对应的第二开口，所述第二开口与第二空腔连通，所述第二油筒通过弹性限位机构与第一油筒固定连接，其中一个所述第一油筒远离第一热轧辊的一端通过隔热管与其下侧的第二油筒固定连接，所述第二热轧辊通过传动机构与第一热轧辊传动连接。

优选地，所述弹性限位机构包括竖直设置在第一油筒和第二油筒之间的伸缩杆，所述伸缩杆一端与第一油筒固定连接，且伸缩杆另一端与第二油筒固定连接，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与第一油筒固定连接，且弹簧另一端与第二油筒固定连接。

优选地，所述传动机构包括套设在其中一个第一油筒上的第一齿轮，所述第一齿轮与第一热轧辊固定连接，所述第一齿轮下侧设有第二齿轮，所述第二齿轮套设在第二油筒上，且第二齿轮与第二热轧辊固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选地，所述第一空腔和第二空腔均为螺旋状。

优选地，所述固定板上设有多个用于安装的螺纹孔。

优选地，所述隔热管采用气凝胶毡材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置第一热轧辊和第二热轧辊，第一热轧辊和第二热轧辊相抵，第一热轧辊内设有第一空腔，第二热轧辊内设有第二空腔，可以对第一热轧辊和第二热轧辊之间的无纺布进行热压成型，通过设置第一油筒和第二油筒，其中一个第一油筒通过隔热管与其下侧的第二油筒固定连接，可以将热油依次导入第一空腔和第二空腔，避免第一热轧辊和第二热轧辊之间的温差过大，使得产品受热均匀，增加生产出的产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布热轧辊的结构示意图；