[实用新型]一种新型制备粘结复合板用辊涂装置

说明书

本实用新型公开了一种新型制备粘结复合板用辊涂装置，包括自动供料系统和粘结剂涂覆系统，所述自动供料系统包括储料桶，所述储料桶内设有搅拌器，所述搅拌器的上端连接有吸料管，吸料管的另一端连接有泵；所述粘结剂涂覆系统包括料盘Ⅰ，自动供料系统上的泵通过出口管路与粘结剂涂覆系统上的料盘Ⅰ连接，所述料盘Ⅰ的上方设置有取料辊Ⅰ和涂覆辊Ⅰ，取料辊Ⅰ的一侧设置有支撑辊，带材通过支撑辊与涂覆辊Ⅰ接触进行涂覆粘结剂；粘结剂涂覆系统采用逆涂覆，可涂覆粘度较大的液体，通过料盘限位，使取料辊与料盘液体始终在同一深度接触，保证了辊涂均匀，同时保持了粘结的流动性，提高了粘结剂的利用率，降低了辊涂成本。

技术领域

本实用新型属于复合材料领域，具体涉及一种新型制备粘结复合板用辊涂装置。

背景技术

粘结剂的辊涂技术是影响粘结复合板制备的关键技术。现有的辊涂装置在进行辊涂时，自动化程度较低，无法进行自动供料，同时装入料盘中的粘结剂没有保持流动性，随着时间的推移甚至出现了固化，进而导致粘结剂辊涂不够均匀，一方面影响了产品的质量，另一方面造成了粘结的严重浪费，致使生产成本增加。

另外现有辊涂机大都为单面辊涂，在对需要双面涂覆的材料进行辊涂时，则必须进行两次辊涂，生产效率低，且在第二次辊涂时可能会对已涂覆完成的一面产生影响，进而影响带材质量。现有技术中实用新型专利（公告号为CN 204018149 U）中公开了一种双面辊涂机，该涂覆机包括左涂覆机构、右涂覆机构以及传动机构，该装置虽然能够实现双面涂覆，但无法按照实际生产需要在单面涂覆和双面涂覆之间灵活切换，导致工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型制备粘结复合板用辊涂装置。

为了满足上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型制备粘结复合板用辊涂装置，包括自动供料系统和粘结剂涂覆系统，所述自动供料系统包括储料桶，所述储料桶内设有搅拌器，所述搅拌器的上端连接有吸料管，吸料管的另一端连接有泵；所述粘结剂涂覆系统包括料盘Ⅰ，自动供料系统上的泵通过出口管路与粘结剂涂覆系统上的料盘Ⅰ连接，所述料盘Ⅰ的上方设置有取料辊Ⅰ和涂覆辊Ⅰ，取料辊Ⅰ的一侧设置有支撑辊，带材通过支撑辊与涂覆辊Ⅰ接触进行涂覆粘结剂。

优选的，还包括背面涂料涂覆系统，所述背面涂料涂覆系统包括料盘Ⅱ，所述料盘Ⅱ的上方设有取料辊Ⅱ和涂覆辊Ⅱ，所述涂覆辊Ⅱ的左侧设有液压支撑辊，所述液压支撑辊能够上下移动，所述取料辊Ⅱ的右侧设置有张紧辊。

优选的，所述取料辊Ⅰ的一侧设置有调整辊，用于调整取料辊Ⅰ合涂覆辊Ⅰ之间的辊缝。

优选的，所述料盘Ⅰ上设有料盘限位器，所述料盘限位器通过排料管与储料桶连接。

优选的，所述出口管路上设有球阀，用于控制粘结剂的流量大小。

优选的，所述储料桶内的搅拌器能自动升降。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型通过自动供料系统实现了自动供料，保持了粘结剂的流动性，保证了粘结剂的性能稳定；

（2）本实用新型粘结剂涂覆系统采用逆涂覆，可涂覆粘度较大的液体，通过料盘限位，使取料辊与料盘液体始终在同一深度接触，保证了辊涂均匀，同时保持了粘结的流动性，提高了粘结剂的利用率，降低了辊涂成本；

（3）本实用新型通过液压支撑辊的上下控制，实现了单双面涂覆的自动切换，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；