[实用新型]变压器用导电铜管

说明书

本实用新型公开了一种变压器用导电铜管，包括导电铜管本体，所述导电铜管本体呈两端扁平、中间中空圆管的形状，所述导电铜管本体的扁平两端纵向设置有通孔，通孔四周设置有垫圈槽，垫圈槽与通孔同轴，且所述导电铜管本体的中空圆管外壁纵向设置有导油孔，导油孔与中空圆管的内壁相通。本实用新型的目的在于提供一种变压器用导电铜管，以期望解决现有变压器导电杆存在的铜棒内部涡流损耗大、铜棒散热不及时，从而严重影响铜棒导电性能的问题。

技术领域

本实用新型涉及配电设备零部件 ，具体的讲是变压器用导电铜管。

背景技术

变压器导电杆作为变压器的重要零部件，用于变压器线圈引出线与外线的连接。传统变压器的导电杆采用实心圆铜棒经电焊连接而成，在实际运行中，由于铜棒内部涡流的存在，使得中心处无电流或只有少部分电流流通，这样既浪费了铜材，铜棒内的热量又不能及时的散出，进一步影响了铜棒的导电性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器用导电铜管，以期望解决现有变压器导电杆存在的铜棒内部涡流损耗大、铜棒散热不及时，从而严重影响铜棒导电性能的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种变压器用导电铜管，包括导电铜管本体，所述导电铜管本体呈两端扁平、中间中空圆管的形状，所述导电铜管本体的扁平两端纵向设置有通孔，通孔四周设置有垫圈槽，垫圈槽与通孔的中轴线相互重合，且所述导电铜管本体的中空圆管外壁纵向设置有导油孔，导油孔与中空圆管的内腔相通。

进一步的技术方案是，所述导电铜管本体的扁平两端底面与中空圆管外壁底部的切面位于同一平面，此设计目的在于方便导电铜管与变压器上接线片全面紧密地接触，从而达到良好的导电效果。

进一步的技术方案是，所述导电铜管本体的扁平两端各自纵向对称设置有至少两个通孔和垫圈槽，此设计的目的在于确保导电铜管本体与变压器上接线片的紧固。

进一步的技术方案是，所述导油孔纵向对称置于导电铜管本体上中空圆管的底部，此设计的目的在于使变压器绝缘油很好的在导电铜管本体内流通。

进一步的技术方案是，所述导电铜管本体完全浸置于变压器绝缘油内，用以保证导电铜管外部的良好绝缘性，进而延长导电铜管的使用寿命。

进一步的技术方案是，所述导电铜管本体的内壁与外壁均涂刷有防油层，用于避免变压器绝缘油附着在导电铜管本体上，长此以往，影响导电铜管的散热性和降低变压器绝缘油的绝缘效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型通过将传统变压器导电杆由实心圆铜棒改为采用空心的圆铜管，有效减少了原导电杆内部涡流产生的热量，极大增强了导电能力，且相比与实心的圆铜棒，空心的圆铜管散热效能更好，可有效避免高温引起的导电性能降低的情况，确保导电铜管的导电能力趋于稳定，除此以外，空心的圆铜更能节约材料成本，减轻导电铜管的自身重量，便于日常的组装、更换和拆卸。

本实用新型通过将导电铜管本体的两端设置为扁平形状，且在扁平两端上开设有通孔和垫圈槽，其目的在于确保导电铜管能够完整牢靠的与变压器上接线片接触，从而保证其良好的导电性能。

本实用新型通过在导电铜管本体上设置导油孔，使导油孔与导电铜管本体上的中空圆管内壁相通，用以确保变压器绝缘油能够方便快速的在中空圆管内流通，极大增强了导电铜管的散热性，最终保障导电铜管的良好导电能力。

附图说明

图1为变压器用导电铜管的俯视示意图；

图2为变压器用导电铜管的前视示意图；

图3为变压器用导电铜管的仰视示意图。