[实用新型]一种金刚石带有预固定机构的刀头

说明书

本实用新型公开了一种金刚石带有预固定机构的刀头，包括刀头固定座、刀头本体、预紧顶块和推杆，所述刀头本体设置在所述刀头固定座的下方，所述刀头本体下端设置有排粉口，所述刀头固定座上端设置有垫片，所述刀头固定座的一侧设置有卡紧槽，所述卡紧槽的底部设置有锁紧口，所述刀头固定座的内部设置有滑动管和推杆导管，所述滑动管的内部设置有楔形块和所述预紧顶块。有益效果在于：本实用新型的刀具结构简单，安装方便，安装刀头时只需通过按压压扣就能将其预固定在刀杆端头，并且在使用刀头切割较硬的板件产生的粉末会通过排粉口排出，不会影响切割效果，同时提高刀头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及金刚石刀头相关技术领域，具体涉及一种金刚石带有预固定机构的刀头。

背景技术

金刚石刀头是金刚石锯片的工作主体。金刚石锯片的刀头是由金刚石和胎体结合剂组成，金刚石是一种超硬材料，起到切削刃的作用，胎体结合剂起到固定金刚石的作用，由金属单质粉末或金属合金粉末构成，不同的组成叫做配方，根据不同的用途，配方和金刚石不同。当金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切效率高，但金刚石结块的抗弯强度下降；当金刚石粒度细或粗细粒度混合时，锯片刀头耐用度高，但效率较低。综合考虑以上因素，选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。在金刚石刀头使用时，刀头安装麻烦、费时间，安装锁死的效果不是太好，并且刀头时用时排粉末不及时，这样使得使用者工作效率较低，到头的使用寿命降底，同时使得刀头切割板件的质量不是太好。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种金刚石带有预固定机构的刀头，解决了刀头无法预紧、安装困难的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种金刚石带有预固定机构的刀头，包括刀头固定座、刀头本体、预紧顶块和推杆，所述刀头本体设置在所述刀头固定座的下方，所述刀头本体下端设置有排粉口，所述刀头固定座上端设置有垫片，所述刀头固定座的一侧设置有卡紧槽，所述卡紧槽的底部设置有锁紧口，所述刀头固定座的内部设置有滑动管和推杆导管，所述滑动管的内部设置有楔形块和所述预紧顶块，所述推杆导管内部设置有所述推杆，所述推杆和所述楔形块中间设置有连接块，所述推杆下端设置有压扣，所述压扣上端设置有弹簧和下磁铁块，所述刀头固定座下端内侧设置有橡胶层，所述刀头固定座下端设置有上磁铁块。

进一步的，所述刀头本体上端为“T”型结构，并且与所述刀头固定座下端的“T”型凹槽相配合卡紧固定。

进一步的，所述垫片为软橡胶材质制成，并且通过粘胶的方式固定安装在所述刀头固定座上端。

进一步的，所述卡紧槽设置有两个，并且通过镶嵌的方式固定安装在所述刀头固定座的一侧，所述锁紧口设置有四个，并且与所述卡紧槽为一体制成。

进一步的，所述推杆导管通过安装卡扣和螺丝固定安装在所述刀头固定座的内部。

进一步的，所述滑动管与所述楔形块和所述预紧顶块之间设置有0.3mm的滑动间隙，所述预紧顶块的最大滑动距离为10mm。

进一步的，所述上磁铁块和所述下磁铁块为永久性磁铁制成，并且通过安装座分别固定在所述刀头固定座下端和所述压扣上端，所述弹簧设置有4根。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决刀头安装时无法将其预固定在刀杆下端的问题，在装置上设置有预固定的预紧顶块、楔形块、推杆、上磁铁块、下磁铁块和弹簧，这样使得装刀头时方便简易，节省安装时间；

2、为解决刀头在使用过程中产的粉末会将刀头挤坏的问题，在刀头下端设置有排粉口，使得产生的粉末能够及时排出，防止刀头挤坏从而增加刀头的使用寿命；