[实用新型]一种玻璃生产用方便脱模的模具

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产用方便脱模的模具，包括安装底板、底座、减震弹簧、安装板和模板，所述安装底板的顶部焊接安装有底座，所述底座顶部的两侧通过减震弹簧安装有安装板，且减震弹簧与安装板以及底座之间通过焊接固定，所述安装板的顶部焊接安装有模板，所述模板的内部设有降温槽，所述模板的顶部设有筑模槽，所述安装板底部的中央位置处通过螺栓结构安装有激振器。本实用新型设置的有减震弹簧起到很好的减震缓冲性能，设置的有激振器可以对模具进行震动，设置的有电动伸缩杆可以通过电力实现自动化伸缩的性能，设置的有推料杆可以对模具内的玻璃进行顶料作业，降低了局限性，扩大了适用范围，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产模具技术领域，具体为一种玻璃生产用方便脱模的模具。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃在生产时需要通过相应的模具进行制作生产，但是现有的玻璃生产用模具较为缺乏，性能较为单一，作业时存在一定的不足之处，传统的玻璃生产用模具虽然达到了基本的作业目的，但是整体较为简单，玻璃在筑模完成后需要消耗较多的时间等待模具的冷却，这样不但降低了模具的实用性，同时又降低了玻璃的生产效率，同时传统的模具在生产后，工作人员需要消耗较多的人力以及物力对玻璃从模具内取出，无法实现了自动脱模的性能，不但降低了生产效率，同时又降低了模具的适用范围，增加了模具的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用方便脱模的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用方便脱模的模具，包括安装底板、底座、减震弹簧、安装板和模板，所述安装底板的顶部焊接安装有底座，所述底座顶部的两侧通过减震弹簧安装有安装板，且减震弹簧与安装板以及底座之间通过焊接固定，所述安装板的顶部焊接安装有模板，所述模板的内部设有降温槽，所述模板的顶部设有筑模槽，所述安装板底部的中央位置处通过螺栓结构安装有激振器，所述激振器两侧底座的顶部焊接安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有贯穿安装板与模板的推料杆。

优选的，所述安装底板的底部通过胶水粘贴有橡胶防滑垫，底座两侧的安装底板上通过螺纹结构安装有配套使用的固定螺栓。

优选的，所述筑模槽一侧模板的顶部镶嵌安装有延伸至降温槽内的注水口，模板靠近注水口的一侧设有与降温槽连通的排水口，且排水口的内部塞有配套使用的密封塞。

优选的，所述推料杆与电动伸缩杆的连接处通过螺纹结构安装有配套使用的连接头，且推料杆与安装板以及模板之间粘贴有橡胶防水圈。

优选的，所述底座正面的一侧镶嵌安装有配套使用的控制开关，且控制开关一侧的模板上镶嵌安装有作业指示灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃生产用方便脱模的模具相对于传统玻璃生产模具设置的有减震弹簧起到很好的减震缓冲作用，避免或减少模具因震动幅度过大导致无法正常作业的情况，提高了模具作业时的稳定性，设置的有降温槽方便工作人员通过注水对模具内的玻璃进行降温冷却，这样不但提高了模具的作业效率，同时又方便将玻璃进行脱模作业，提高了模具的实用性，设置的有激振器可以对模具进行震动，使筑模完毕后的玻璃可以自动脱离与模具之间的连接，实现了脱模的性能，提高了模具的实用性，同时又提高了模具的生产效率，设置的有电动伸缩杆可以通过电力实现自动化伸缩的性能，提高了模具的功能性，设置的有推料杆可以对模具内的玻璃进行顶料作业，避免或减少工作人员耗费较多时间取料的情况，提高了模具实用性，降低了局限性，扩大了适用范围，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；