[实用新型]一种应用于柱塞泵的回程盘结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于柱塞泵的回程盘结构,包括加工有球铰孔和滑靴孔的圆形回程盘体，回程盘体的上端面一体成型有球弧形凸台，球铰孔贯通球弧形凸台的台顶面，该球铰孔的测量球心与球弧形凸台的测量球心相重合，球铰孔的测量球心落在回程盘体的中心轴线上，该球铰孔的测量球心到回程盘体上端面间的距离大于球铰孔的测量球心到回程盘体下端面间的距离；球弧形凸台的根部与回程盘体上端面的连接间成型有防止应力集中的过渡弧，回程盘体上通透加工有九个滑靴孔，九个滑靴孔等弧度环绕在球弧形凸台的四周，每一滑靴孔与回程盘体的上端面间均扩制有能方便滑靴定位安装的导角锥面，导角锥面的锥度角为45度。

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵的技术领域，特别是一种应用于柱塞泵的回程盘结构。

背景技术

回程盘是柱塞泵中的一个盘形重要元件，柱塞泵的吸排油是通过柱塞在缸体内的往复运动来完成的，排油时，柱塞通过斜盘的推动压缩柱塞腔将高压油液喷出，在吸油时，柱塞通过滑靴在回程盘的带动下向后运动使柱塞腔容积变大形成真空实现吸油。

现有技术中，由于回程盘的中心球铰孔与缸体的球头铰接，再加上自身的厚度相对较薄，因此设计中如果结构不够完善或者热处理不当，则会容易引起应力集中或不当磨损现象，从而导致回程盘不同程度的损坏和断裂。因此，可以说回程盘的设计及工艺的优劣将直接影响柱塞泵的使用性能和寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供机械强度高、耐磨性好、摆动灵活并能防止应力集中的一种应用于柱塞泵的回程盘结构。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种应用于柱塞泵的回程盘结构,包括加工有球铰孔和滑靴孔的圆形回程盘体，回程盘体的上端面一体成型有能增强回程盘机械强度的球弧形凸台，球铰孔贯通球弧形凸台的台顶面，并且该球铰孔的测量球心与球弧形凸台的测量球心相重合，球铰孔的测量球心落在回程盘体的中心轴线上，该球铰孔的测量球心到回程盘体上端面间的距离大于球铰孔的测量球心到回程盘体下端面间的距离；球弧形凸台的根部与回程盘体上端面的连接间成型有防止应力集中的过渡弧，回程盘体上通透加工有九个滑靴孔，九个滑靴孔等弧度环绕在球弧形凸台的四周，每一滑靴孔与回程盘体的上端面间均扩制有能方便滑靴定位安装的导角锥面，导角锥面的锥度角为45度。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的球弧形凸台的台顶面周边设置有抹角弧。

上述的回程盘体的下端面加工有连接球铰孔的过渡弧形面。

上述的回程盘体和球弧形凸台均具有整体采用氮化处理工艺获得的表面氮化层和位于表面氮化层下的芯部硬度层，表面氮化层的深度为0.4毫米。

与现有技术相比，本实用新型的球铰孔和球弧形凸台具有相同的球心，球铰孔的内壁为球弧，球弧形凸台的外壁为球弧，球弧形凸台的球弧半径大于球铰孔的球弧半径，球弧形凸台增加了回程盘体的厚度，提高了回程盘的机械强度，球弧形凸台的根部与回程盘体上端面形成有过渡弧能减少应力集中，从而保证了回程盘在使用过程中不会断裂。球弧形凸台的球弧形设计，不仅使加工容易，而且还使各部位厚度均一。

本实用新型机械强度高、耐磨性好、摆动灵活，能满足柱塞泵的装配要求，提高柱塞泵的整体质量和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构图；

图2是图1俯看的结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图3为本实用新型实施例的结构示意图。