[实用新型]一种简化的激光器芯片定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种简化的激光器芯片定位夹具。该定位夹具包括热沉板、顶住板、旋转杆和印制电路板，热沉板的顶部的一侧设有多个底座，另一侧设有斜向的杆槽；顶住板的一侧设有多个分别位于多个底座的内侧；旋转杆包括一个露出在热沉板的外部旋转柄部和安装在杆槽的内部伸缩杆部；印制电路板的底部并排设有多个与各分别底座相对应探针组。本实用新型中的一种简化的激光器芯片定位夹具一方面能够大幅度降低向夹具上装载芯片的操作难度，避免了由于操作失误对芯片造成的损伤，另一方面能够极大地提高芯片在夹具上的定位精度，保证了测试结果的准确性，从而满足了对激光器芯片进行老化测试的夹具设计需求。

技术领域

本实用新型涉及激光器技术领域，特别涉及一种简化的激光器芯片定位夹具。

背景技术

激光器芯片的老化测试是激光器制造中很重要的步骤，在该步骤中，需要使用定位夹具对激光器的芯片进行定位，而如何设计合适的夹具以对芯片进行定位，从而能够保证老化测试的稳定性和准确性，一直都是该领域中的重点和难点。现有的用于激光器芯片的老化夹具通常是在一个垫片上加工出一个方孔，一般还会在方孔的两边留出伸入镊子的空间，由此可以使用镊子将芯片转移并定位到方孔内，然后再将垫片用螺丝装配到金属热沉板上。

而随着行业下游产品集成度要求越来越高，对于上游激光器芯片的尺寸需要越来越小，激光器芯片的探针接触面积也越来越小，有的甚至已经到了0.1mm的程度，一般在测试的时候需要将激光器芯片放在一个陶瓷基底上，陶瓷本身的加工工艺就会有0.05mm的公差。对此，上述激光器芯片夹具中使用镊子对芯片进行移动和定位方法则显得过于简单和粗糙。其中，如果方孔设计过大，虽然方便芯片放入，但往往会使芯片的定位精度较差，影响测试结果；如果方孔设计过小，则芯片难以放入；而如果方孔设计成与芯片尺寸相仿，则将芯片放入方孔的难度较高，在操作过程中容易对芯片造成损伤。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种简化的激光器芯片定位夹具。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种简化的激光器芯片定位夹具，包括：

热沉板，热沉板的顶部的其中一侧并排设有多个凸起的底座，另一侧设有一个斜向的杆槽，其中热沉板在靠近底座的外侧还设有一块竖直的定位板；

顶住板，顶住板的一侧设有多个顶住机构，而多个顶住机构分别位于多个底座的内侧；

旋转杆，旋转杆包括一个旋转柄部和伸缩杆部，旋转柄部露出在热沉板的外部，而伸缩杆部则安装在杆槽的内部，并且通过螺丝从上方与热沉板进行连接；

印制电路板，印制电路板设置在顶住板的上方，印制电路板的其中一侧的底部并排设有多个探针组，并且多个探针组分别与多个底座相对应。

本实用新型中的一种简化的激光器芯片定位夹具一方面能够大幅度降低向夹具上装载芯片的操作难度，避免了由于操作失误对芯片造成的损伤，另一方面能够极大地提高芯片在夹具上的定位精度，保证了测试结果的准确性，从而满足了对激光器芯片进行老化测试的夹具设计需求。

在一些实施方式中，底座的其中一端为安装部，另一端为限位部，其中限位部高于安装部。由此，安装部能够用于安装激光器芯片，限位部能够用于从侧面对激光器芯片的位置进行限制，从而确保激光器芯片能够准确地安装。

在一些实施方式中，定位板的顶部设有多个定位缺口，多个定位缺口分别与多个底座的安装部相对应。由此，可以在安装激光器芯片时，通过定位缺口对安装部的位置进行准确定位。

在一些实施方式中，在顶住板上，每个顶住机构的两侧均设有分隔条。由此，通过分隔条将顶住板的侧面分为多个，以方便在顶住板上均匀设置顶住机构。

在一些实施方式中，顶住板上设有多个螺丝孔，螺丝孔均位于旋转杆的伸缩杆部的上方。由此，通过螺丝孔可以使用螺钉从上方将顶住板和旋转杆的伸缩杆部的进行固定。