[实用新型]一种新型可减少石墨化裂纹废品产生的石墨化炉

说明书

本实用新型公开了一种新型可减少石墨化裂纹废品产生的石墨化炉，包括石墨化炉体，所述石墨化炉体的上端固定连接有炉盖，所述炉盖的上表面设置有排气口，所述排气口的上端连接有连接管，所述石墨化炉体的前表面设置有光电报警装置，且石墨化炉体的前表面靠近光电报警装置的下方位置处嵌入设置有出料口。本实用新型通过设置了光电保护装置，能够有效避免使用者误碰到石墨化炉体的外壁被高温烫伤现象的发生，配合着电动伸缩杆、滑块和滑轨，能够实现安全光幕的移动，通过设置了喷淋室，能够对石墨化炉体产生的含硫废气进行喷淋，降低石墨化炉体内的硫分含量，减少石墨化过程中的制品裂纹的产生。

技术领域

本实用新型涉及石墨化炉技术领域，具体是一种新型可减少石墨化裂纹废品产生的石墨化炉。

背景技术

石墨化炉的加热温度高达3000度，主要用于各种炭材料的碳化和石墨化实验等领域，常见的炭材料如煤炭、生物炭等在高温下，其内含有的硫类物质和其它微小颗粒会随着废气排至外界造成污染，中国专利公开了一种高纯石墨高温石墨化炉.(授权公告号CN205367737U)，该专利技术能够配合立柱头板、立柱脚板使用可以保证支撑结构的强度、刚度与稳定性，优化立柱结构，减少成本占地面积小，支撑强度大，配合承重框使用，使石墨化炉上的变压器、变压器冷却器的摆放空间充足，但是该装置无法对人体进行防护，一旦使用者不小心误碰到石墨化炉体时，就会被高温烫伤，没有设置电动伸缩杆、滑块和滑轨，不能对光电保护装置所形成的安全光幕进行上下滑动，不便于使用者使用，没有设置喷淋室，不便于对石墨化炉产生的含硫废气进行净化处理，不能减少石墨化炉体内的硫分含量，不能减少石墨化制品裂纹的产生。因此，本领域技术人员提供了一种新型可减少石墨化裂纹废品产生的石墨化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型可减少石墨化裂纹废品产生的石墨化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型可减少石墨化裂纹废品产生的石墨化炉，包括石墨化炉体，所述石墨化炉体的上端固定连接有炉盖，所述炉盖的上表面设置有排气口，所述排气口的上端连接有连接管，所述石墨化炉体的前表面设置有光电报警装置，且石墨化炉体的前表面靠近光电报警装置的下方位置处嵌入设置有出料口，所述石墨化炉体的底端焊接有支腿，且石墨化炉体的一侧设置有检查口，所述石墨化炉体的一侧靠近检查口的上方位置处设置有警报灯，且石墨化炉体的一侧靠近检查口的后端焊接有喷淋室，所述喷淋室的前表面固定安装有控制开关，且喷淋室的底部一侧嵌入安装有排水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述光电报警装置包括第一支撑板、第二支撑板、电动伸缩杆、挡板、发光器、受光器、滑轨和滑块，所述石墨化炉体的前表面均焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上表面设置有滑轨，且第一支撑板的上表面靠近滑轨的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有挡板，所述挡板的一侧设置有发光器，且挡板的另一侧设置有滑块，所述第二支撑板的上表面对应发光器的一侧位置处设置有受光器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋室包括喷淋泵、第一耐热软管、洗气板、第二耐热软管和喷淋头，所述喷淋室的内部底端贯穿通过洗气板的内部固定安装有喷淋泵，且喷淋室的内部靠近喷淋泵的上方设置有洗气板，所述喷淋泵的上端设置有第一耐热软管，所述喷淋室的内部顶端设置有第二耐热软管，所述第二耐热软管的下端设置有喷淋头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋室的顶端开设有通气口，通气口与连接管相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排水口的上表面设置有控制阀门，所述洗气板为一种网格板，所述喷淋室的内部底端设置有碱液。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制开关的内部设置有ST10R167微控制器，且控制开关与外部电源电性连接，所述控制开关与光电报警装置电性连接，所述ST10R167微控制器分别与警报灯、电动伸缩杆和喷淋泵电性连接。