[实用新型]粉末涂料的加工系统

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料的加工系统。该粉末涂料的加工系统包括：挤出机，包括进料斗，所述进料斗外壁设置有震动电机；压片机，包括：压辊装置，传动装置，冷风机、传动装置、破碎装置；还包括中间传递机构，设置在所述传动带的末端和破碎装置之间。所述中间传递机构最高点略低于所述传送带上表面，最低点同所述破碎装置在同一平面上，所述中间传递机构倾斜角度为10‑30度，优选为15度。该中间传递机构采用滚辊结构。该粉末涂料的加工系统能够解决现有系统存在挤出机进料不通畅、传送过程挤料堆料等问题。

技术领域

本实用新型是关于粉末涂料加工装置领域，特别是关于一种粉末涂料的加工系统。

背景技术

粉末涂料的加工系统包括挤出机和粉末涂料压片机，二者是粉末涂料生产过程中不可缺少的设备，挤出机挤出的热状态物，粉末涂料压片机主要作用是将熔融的粉末涂料冷却并压成片状，即由挤出机挤出的热状态物流经粉末涂料压片机的压辊滚压成带状物后再通过粉末涂料压片机的传动带传动到下一道工序，在传动过程中进行冷却。

现有技术中的粉末状原材料经挤出机料斗进入挤出机，由于原材料配比不同、颗粒度不同，经常会在料斗处造材下料不畅或堵塞，影响生产进度。

现有技术中的传动带末端连接有一个水平的平板机构，带状物在传动带带动下，通过平板机构进入下一道工序，由于传动带同平板机构间存在间隙，而且两者平面无法保证严格的水平，另外部分带状物也存在一定的挠度，会出现带状物卡在传动带与平板机构间的间隙的情况，带状物由于平板机构的阻挡无法进入下一道工序，影响加工效率，有一定的安全隐患。

现有技术中的粉末状原材料经压片机压片后通过传动带传送和冷却，在冷却过程中会有部分细小的颗粒遗留在传动带上，切换产品时需要人工进行清理，如果清理不当，有可能上一产品颗粒进入下一产品，特别是带有不同颜色颗粒，对产品质量造成不良影响。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的粉末涂料的加工系统，该粉末涂料的加工系统能够有效地避免带状物由于平板机构的阻挡无法进入下一道工序，提高劳动生产效率，节省了人工和加工时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种粉末涂料的加工系统，包括：

挤出机，用于将粉末涂料挤出成热状态物，包括进料斗，所述进料斗外壁设置有震动电机；

压片机，包括：压辊装置，传动装置，冷风机、传动装置、破碎装置；所述压辊装置包括两个辊轴体，均设置在所述压片机的内部，且两个辊轴体的转速不同；所述冷风机设置在所述压片机的上部一侧，所述传动装置包括传动带，所述传动带为多个金属片状或圆柱状结构连接构成；还包括中间传递机构，设置在所述传动带的末端和破碎装置之间，优选的，所述中间传递机构最高点略低于所述传动带上表面，最低点同所述破碎装置在同一平面上，所述中间传递机构倾斜角度为10-30度，优选为15度。

优选的，该中间传递机构采用滚辊结构，具体包括：多个滚辊和设置该多个滚辊的侧架，所述滚辊包括：辊体和设置该辊体两端的辊轴；所述侧架成对间隔平行设置，两个侧架之间形成滚辊的设置空间；一侧侧架开设有滚辊穿孔，另一侧侧架对应开设有滚辊开口槽，所述滚辊的一端辊轴插入侧架的滚辊穿孔，所述滚辊的另一端辊轴放入侧架的滚辊开口槽。

优选的，所述滚辊为三个，各个滚辊的辊体外周均设置有防滑纹。

优选的，所述压片机上还设置有功率调节按钮，所述功率调节按钮与所述冷风机电性相连。

优选的，所述功率调节按钮设置有清理和降温两种档位。

优选的，所述震动电机同定时器、功率调节器、开关电性相连。