[实用新型]一种空压机余热回收用于发泡模具加热的设备

说明书

一种空压机余热回收用于发泡模具加热的设备，其可有效节约能源，降低成本，有效避免发泡机温度过高而导致的使用寿命降低的问题出现，其包括转盘，转盘上均匀布置有若干个模架，模架上均设置有发泡模具，发泡模具上设置有电加热装置，其还包括空压机余热回收装置，余热回收装置的出水口通过管道连通转盘上的水箱的顶端，水箱的底端通过管道连接总进水管，水箱与总水管之间设置有管道泵，总进水管的出水口分别连通发泡模具上的加热管道，加热管道的出水口均连通至总出水管，总出水管通过管道连通到余热回收装置，余热回收装置通过管道连接空压机。

技术领域

本实用新型涉及发泡模具加热设备技术领域，具体为一种空压机余热回收用于发泡模具加热的设备。

背景技术

在注塑行业中，常采用注塑机加工泡沫坐垫等产品，在泡沫坐垫生产过程中，需首先对模具中的泡沫材料进行模具发泡，传统的模具发泡方法是先通过预发泡对泡沫材料中的珠状物进行加热，使其中的发泡剂受热气化，从而使珠粒体积膨胀，以保证成型后的产品达到规定的密度及其均匀性，然后再通过熟化、成型等步骤完成模具的制备。现有技术中常用的预发泡加热的方式为电加热，通过电能转换的热能将泡沫材料中的混合珠状物加热到50℃-70℃，但是这种电加热的方法非常耗费能源，且排出的热量温度不易控制，极易导致发泡机温度过高，使发泡机的使用寿命大大降低等问题的出现。因此，综合考虑环境、发泡机寿命及加热成本，对模具发泡的加热设备提出了新的要求。

发明内容

针对现有技术中存在使用电加热进行预发泡加热的方式耗费能源、热量温度不易控制导致发泡机温度过高、使用寿命大大降低等问题，本实用新型提供了一种空压机余热回收用于发泡模具加热的设备，其可有效节约能源，降低成本，有效避免发泡机温度过高而导致的使用寿命降低的问题出现。

一种空压机余热回收用于发泡模具加热的设备，其包括转盘，所述转盘上均匀布置有若干个模架，所述模架上均设置有发泡模具，所述发泡模具上设置有电加热装置，其特征在于，其还包括余热回收装置，所述余热回收装置的出水口通过管道连通所述转盘上的水箱的顶端，所述水箱的底端通过管道连接总进水管，所述水箱与所述总进水管之间设置有管道泵，所述总进水管的出水口分别连通所述发泡模具上的加热管道，所述加热管道的出水口均连通至总出水管，所述总出水管通过管道连通到所述余热回收装置，所述余热回收装置通过管道连接空压机。

其进一特征在于，所述发泡模具的外围环绕有所述加热管道，所述总进水管分别连通各所述加热管道，所述总进水管的出口端经过所述加热管道连通所述总出水管；

所述加热管道呈蛇形围绕于所述发泡模具的四周；

所述模架围绕所述水箱呈环形布置。

采用本实用新型的上述结构，在模具发泡前期首先采用电加热的方法对发泡模具进行加热，电加热过程中空压机处于启动运行状态，待空压机完全稳定工作后，空压机外机的温度可达到100℃，此时收集空压机外机的热量，给管道内的液体加热，将液体的热量用于补充发泡模具所需的热量，使发泡模具的温度稳定，此时停止电加热，通过管道将余热回收装置、水箱、管道泵、总进水管、总出水管连通，当管道内的液体流入余热回收装置时，在空压机的作用下实现加热，当管道内的液体流经发泡模具时实现冷却，冷却后的液体循环至余热回收装置时在空压机的作用下再次加热，如此往复，从而实现管道内液体热量的循环加热利用。用空压机加热代替电加热，并且管道内的液体流经发泡模具时不能完全冷却，管道内的液体仍有余热回收至余热回收装置，从而有效节约了能源，余热回收装置在收集余热的同时还可起到给空压机降温的作用，使空压机的温度不至于过高，从而大大延长了空压机的使用寿命，降低了模具发泡的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式