[实用新型]自动舀锌铸锭机

说明书

本实用新型公开了自动舀锌铸锭机，包括电动推杆、电机及铸勺；铸勺包括槽钢状的主槽和副槽；所述副槽一端套设于主槽一端内，且主槽和副槽在此端通过铰链铰接，该端的副槽端面为斜面端；所述铰链设于所述主槽的靠近副槽一端的上部；所述主槽位于所述斜面端上方还设有用于防止主槽和副槽的夹角大于180°的限位杆。本实用新型提出的自动舀锌铸锭机，通过将主槽和副槽铰接，使得当铸勺下降至液态锌中时，由于副槽自身重力作用，主槽和副槽之间存在间隙，铸勺下端的液体可从间隙处向上涌，降低铸勺对液体的压力，减少液体飞溅，不会影响熔析效果。

技术领域

本实用新型涉及锌渣熔析设备技术领域，具体地涉及一种自动舀锌铸锭机。

背景技术

现有熔锌铸锭设备在进行铸锭工艺时，需要利用铸勺将熔化的液态锌舀至铸锭机内，由于传统的舀勺为一体结构，当舀勺进入液态锌时，会击打液面，出现液态锌飞溅的情况；另外，当舀勺处于液面以下时，也会使整个液态锌产生波动，使熔析效果受到影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了自动舀锌铸锭机，包括电动推杆、电机及铸勺；

所述电机的输出轴垂直于电动推杆设置，并与电动推杆的底座连接；所述电动推杆的伸缩杆末端与铸勺连接；

所述铸勺包括槽钢状的主槽和副槽；所述副槽一端套设于主槽一端内，且主槽和副槽在此端通过铰链铰接，该端的副槽端面为斜面端；所述铰链设于所述主槽的靠近副槽一端的上部；

所述主槽和副槽以铰链为转轴转动至两者夹角a为120～169°时，所述副槽的斜面端与主槽的内底端抵接；

所述主槽和副槽以铰链为转轴转动至两者夹角b为170～180°时，所述副槽的外底端与主槽的内底端间距大于1cm；

所述主槽位于所述斜面端上方还设有用于防止主槽和副槽的夹角大于180°的限位杆。

进一步地，所述电动推杆的伸缩杆末端设有固定槽；所述固定槽套设固定于主槽外壁。

进一步地，所述固定槽的槽口内径等于主槽的槽口外径；所述主槽的槽口内径大于副槽的槽口外径。

进一步地，所述主槽远离副槽的一端设有圆盘铸锭机。

本实用新型提出的一种自动舀锌铸锭机，通过将主槽和副槽铰接，使得当铸勺下降至液态锌中时，由于副槽自身重力作用，主槽和副槽之间存在间隙，铸勺下端的液体可从间隙处向上涌，降低铸勺对液体的压力，减少液体飞溅，不会影响熔析效果。当铸勺上移时，由于副槽受到其上方液体压力，使主槽与副槽之前形成角度，铸勺变为V字形；从而可容纳一定量的液态锌，并通过电机转动铸勺，使得液态锌流入铸锭模型内。

附图说明

图1是本实用新型提供的自动舀锌铸锭机的俯视结构示意图；

图2是图1的主视结构示意图；

图3为图2另一种状态下的结构示意图；

图4为图2中铸勺内含有液态锌的结构示意图；

图5为图2中主槽和副槽的夹角b为170～180°范围时的结构示意图；

图6为图2中副槽的立体结构示意图；

其中，1、电动推杆；2、电机；3、固定槽；4、主槽；5、副槽；6、铰链；7、斜面端；8、限位杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。