[实用新型]高效率钢丝切丸机

说明书

本实用新型公开了高效率钢丝切丸机，包括机架，所述机架的上端两侧均固定有壳体，所述机架上设有切割装置，两个壳体的相对一侧共同转动套接有第三转轴，所述第三转轴的两端分别延伸至两个壳体内，所述第三转轴上转动套接有两个相互平行的第一连接板，两个第一连接板均位于两个壳体之间，所述第三转轴上固定有两个第二齿轮，且两个第二齿轮分别位于两个第一连接板的一侧，所述第一连接板的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定有第一齿轮。本实用新型实现了自动化进行切割，能够自动进料，方便控制切割长度，结构简单，方便进行控制，并且能够切割多种直径的钢丝，有效的加快了切割速度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及切料装置技术领域，尤其涉及高效率钢丝切丸机。

背景技术

钢丝切丸是使用钢丝切成的丸粒，钢丝切丸是将精选的废钢材料，添加稀有金属及最佳配比合金，进行熔炼后，转化切割为钢粒，每一个生产环节中都有最严密的品质管理，生产的钢丸内部组织严密，具有不易破碎，粒度分布均匀，耐冲击性强，使用寿命长。

一般钢丝切丸多采用人工进行剪切，劳动强度大，费时费力，效率低，市场上传统的钢丝切丸机结构复杂，生产效率低，且钢丸的长短不均匀，不能控制钢丸的长短，同时不能切不同直径的钢丝，局限性大，不利于使用，为此，我们提出了高效率钢丝切丸机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效率钢丝切丸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高效率钢丝切丸机，包括机架，所述机架的上端两侧均固定有壳体，所述机架上设有切割装置，两个壳体的相对一侧共同转动套接有第三转轴，所述第三转轴的两端分别延伸至两个壳体内，所述第三转轴上转动套接有两个相互平行的第一连接板，两个第一连接板均位于两个壳体之间，所述第三转轴上固定有两个第二齿轮，且两个第二齿轮分别位于两个第一连接板的一侧，所述第一连接板的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定有第一齿轮，两个第一齿轮分别和两个第二齿轮相啮合，所述第二转轴的一端转动连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧转动套接有第四转轴，且第四转轴和第二转轴之间通过第三传动带传动连接，所述第四转轴上设有调节装置，两个壳体的相对一侧均设有第三开口，两个第四转轴分别贯穿两个第三开口并延伸至壳体内，所述机架内安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴和第三转轴之间通过第二传动带传动连接。

优选地，所述切割装置包括安装在机架内的第二驱动电机，两个壳体的相对一侧共同转动套接有第一转轴，且第一转轴和第二驱动电机的输出轴之间通过第一传动带传动连接，所述第一转轴位于第三转轴的一侧，所述第一转轴的两端分别贯穿两个壳体并延伸至壳体内，所述第一转轴的两端均固定有转盘，且转盘位于壳体内，所述转盘上等间距固定有多个切刀，且切刀和壳体内的底部相对应。

优选地，所述调节装置包括转动套接在第四转轴上的滑套，两个壳体的相对一侧均固定有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的下端分别固定在两个滑套的上端，两个壳体内的一端侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，两个第四转轴的一端均转动连接在两个滑块的一侧。

优选地，所述壳体内的底部一侧设有第二开口，所述壳体的下端一侧均固定有出料管，两个出料管的上端分别和两个第二开口相对应。

优选地，所述壳体的一侧均设有第一开口，两个第一开口均和第三转轴相对应。

优选地，两个壳体之间共同固定有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一驱动电机、第三转轴和第四转轴的配合，解决了不方便自动输料的问题，达到了可以自动进料效果；

2、通过电动伸缩杆、两个连接板和两个齿轮的配合，解决了不能裁切直径不同的钢丝的问题，实现了可适用于多种规格钢丝的功能；