[实用新型]一种抛光机

说明书

本实用新型涉及一种抛光机，属于机加工设备技术领域，解决现有技术中的抛光机不能在风路上沉降过滤粉尘的技术问题，其包括机架、抛光装置和吸风机，抛光装置设置在机架前端并于其上设置有抛光工位，吸风机设置在机架后端，机架上设置有风路，风路连通抛光工位与吸风机的进风口，机架上还设置有用于沉降风路中的粉尘的喷淋系统。采用该结构，本实用新型能够大大降低降低风路以及吸风机中的粉尘含量，避免出现粉尘爆炸的危险，而且吸风机排出的气体中的粉尘含量也大大降低，保护环境和工作人员健康。

技术领域

本实用新型属于机加工设备技术领域，特别涉及一种抛光机。

背景技术

抛光打磨是机械制造领域常用的一种表面处理技术，能够消除金属表面的缺陷，使得金属的表面更加光滑平整。以前，抛光打磨工艺通用经过劳动者手工完成，劳动强度大，抛光打磨效率低。随着科学技术的发展，出现了抛光机，逐渐取代人工来完成对金属表面的抛光打磨，大大提高效率。

现有技术中的抛光机通常是利用电机带动砂轮转动，而后将待抛光的金属表面与转动的砂轮接触，以完成抛光打磨。在此过程中，砂轮上的沙粒被待加工件磨掉，并且待加工件表面的凸起或者毛刺也被磨掉，由此将会产生大量的粉尘，也即打磨废料。对于打磨废料的处理，现有技术中的抛光机通常是利用设置在机体上的吸风机将粉尘吸走，然后再排出。但是在排出的时候不会经过过滤，致使排出的空气中也含有大量的粉尘，严重破坏环境，而且大量的粉尘在风道里面行进的时候也极有可能发生爆炸的危险。

实用新型内容

本实用新型提供一种抛光机，解决现有技术中的抛光机不能在风路上沉降过滤粉尘的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种抛光机，包括机架、抛光装置和吸风机，所述抛光装置设置在所述机架前端并于其上设置有抛光工位，所述吸风机设置在所述机架后端，所述机架上设置有风路，所述风路连通所述抛光工位与所述吸风机的进风口，所述机架上还设置有用于沉降所述风路中的粉尘的喷淋系统。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述风路包括第一风道和风仓，所述机架上设置有从后至前罩设于所述抛光工位外的围板，所述围板的后下位置设置有异形缺口，所述风仓前下位置设置有锯齿形缺口，所述围板与所述风仓之间形成第一间隙，所述异形缺口、所述第一间隙以及所述锯齿形缺口贯通形成所述第一风道，所述吸风机的进风口连通设置在所述风仓侧壁上；

所述喷淋系统包括第一水箱、水泵、第一喷头、水渠以及与所述第一水箱连通的回水箱组，所述水泵设置在所述第一水箱内，所述第一喷头连通设置在所述水泵的出水端并位于所述抛光工位的正下方且朝所述异形缺口喷水，所述水渠设置在所述风仓的下方并与所述第一间隙连通，所述回水箱组设置在所述水渠的末端。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述喷淋系统还包括第二喷头，所述第二喷头设置在所述第一间隙侧壁上并与所述水泵的出水端连通且朝所述第一间隙内喷水。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述喷淋系统还包括第三喷头，所述第三喷头设置在所述风仓上部侧壁上并与所述水泵的出水端连通且朝所述风仓内喷水。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述风仓的中下部位置还设置有过滤网板，所述过滤网板位于所述第三喷头的下方，所述吸风机的进风口设置在所述过滤网板的上方。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述回水箱组包括连通的第二水箱和第三水箱，所述水渠的末端设置在所述第二水箱中部，所述水渠的末端设置有过滤网兜，所述第三水箱与所述第一水箱连通。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第二水箱的箱底还设置有沙网。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第三水箱内设置有陶粒。