[实用新型]一种带有自动取料机构的基板表面涂胶装置有效
申请号: | 201820928680.7 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN208944459U | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 史治强 | 申请(专利权)人: | 马鞍山聚力科技有限公司 |
主分类号: | B05C1/08 | 分类号: | B05C1/08;B05C11/00;B05C11/02;B05C11/10;B05C13/02;B65G25/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶水 自动取料机构 基板表面涂 涂覆 载板 本实用新型 二次污染 基板表面 基板运输 取料机构 涂覆机构 涂覆均匀 涂胶区域 推料气缸 循环利用 预压机构 装置结构 胶水箱 蠕动泵 下托板 板箱 附着 推头 支架 | ||
本实用新型公开了一种带有自动取料机构的基板表面涂胶装置,包括机架、推料气缸、下托板、推头、支架、板箱、载板条、预压机构、胶水箱、蠕动泵、涂覆机构、取料机构、载板机构,该装置结构简单,能将胶水涂覆在基板表面,并能将涂覆完成胶水的基板运输至指定位置,同时涂覆均匀,不会因二次污染导致胶水剖坏,从而避免胶水附着不良情况发生,同时,涂胶区域精确,胶水能循环利用,有效避免胶水浪费。
技术领域
本发明涉及一种机械装置,尤其涉及一种带有自动取料机构的基板表面涂胶装置。
背景技术
印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,按层数可分为单层板、多层板,多层板由于集成度高,结构紧凑,是为了印制电路板的主要发展方向。多层板加工时有一道比较重要的工序就是基板涂胶,即将组成多层板的原料板表面涂覆一层厚度均匀的绝缘胶,以便于原料板之间的粘接,现有涂胶多采用胶枪直接向连续传送的基板表面直接喷胶,胶液很难在基板表面均匀附着,而且通过传送带连续传送的基板在喷胶以后很难收集,会损伤喷有胶液的表面。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种带有自动取料机构的基板表面涂胶装置。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种带有自动取料机构的基板表面涂胶装置,该装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种带有自动取料机构的基板表面涂胶装置,包括机架、推料气缸、下托板、推头、支架、板箱、载板条、预压机构、胶水箱、蠕动泵、涂覆机构、取料机构、载板机构,所述的推料气缸位于机架左侧下端,所述的推料气缸与机架通过螺栓相连,所述的下托板位于机架下端,所述的下托板与机架通过螺栓相连,所述的推头下托板上端且位于推料气缸右侧,所述的推头与推料气缸螺纹相连,所述的推头贯穿机架,所述的推头可以沿下托板左右方向滑动,所述的支架数量为2件,沿所述机架前后方向对称布置,所述的板箱位于两件对称布置的支架之间,所述的板箱与支架焊接相连,所述的载板条数量为2件,沿所述机架前后方向对称布置,所述的预压机构位于板箱右侧,所述的预压机构与板箱通过螺栓相连,所述的胶水箱位于机架右侧下端,所述的胶水箱与机架通过螺栓相连,所述的蠕动泵位于胶水箱上端,所述的蠕动泵与胶水箱通过管道相连,所述的涂覆机构位于机架下端,所述的涂覆机构与机架通过螺栓相连且于蠕动泵通过管道相连,所述的取料机构位于预压机构右侧,所述的取料机构与预压机构通过螺栓相连,所述的载板机构位于机架右侧上端,所述的载板机构与机架通过螺栓相连;
所述的取料机构还包括取料气缸、导向块、连接杆、气箱、第一弹簧、橡胶配气垫、配气孔、弧形导料部,所述的取料气缸位于预压机构上端,所述的取料气缸与预压机构通过螺栓相连,所述的导向块位于取料气缸右侧,所述的导向块与取料机构通过螺栓相连,所述的连接杆贯穿导向块,所述的连接杆与导向块间隙配合相连,所述的气箱位于连接杆下端,所述的气箱与连接杆螺纹相连,所述的第一弹簧位于连接杆外侧且位于导向块和气箱之间,所述的橡胶配气垫位于气箱下端,所述的橡胶配气垫与气箱粘接相连,所述的橡胶配气垫还设有若干配气孔,所述的配气孔贯穿橡胶配气垫主体,所述的弧形导料部沿橡胶配气垫左右方向对称布置,弧形导料部用于导料,当调节第一调节螺母时,吊杆带动上压板上移或下移,由于取料气缸与上压板固连,因此,连接杆随之带动气箱上移或下移,从而改变配气垫对基板的压力,进而适应不同工况要求。
本发明进一步的改进如下:
进一步的,所述的推头还设有斜头部,所述的斜头部位于推头右侧上端,所述的斜头部与推头一体相连,所述斜头部与推头之间的夹角为30°,斜头部用于推头回程时将板箱内的基板顶起,便于下一次推送基板。
进一步的,所述的载板条还设有限位槽,所述的限位槽不贯穿载板条主体。
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