[实用新型]一种用于轴承加工的自动翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种用于轴承加工的自动翻转装置，包括操作台，所述操作台的顶部焊接有两个对称设置的固定板块，且操作台的顶部安装有升降装置，两个所述固定板块相互靠近的一侧均安装有第一定滑轮和第二定滑轮，且第一定滑轮位于第二定滑轮的正上方，且升降装置位于两个固定板块之间，升降装置的两侧设有对称设置的推板，推板与操作台的顶部滑动连接，推板位于两个固定板块之间，推板靠近远离升降装置的一侧焊接有四个水平设置的导向柱，且导向柱远离推板的一端贯穿固定板块，且导向柱与固定板块滑动连接，且导向柱上套有弹簧。本实用新型结构简单，使用方便，能够对每次打磨产生的粉末进行清洁收集，使得操作台保持干净。

技术领域

本实用新型涉及自动翻转装置技术领域，尤其涉及一种用于轴承加工的自动翻转装置。

背景技术

轴承在进行加工过程的过程中需要对轴承的两个端面进行打磨，轴承在进行打磨时需要通过翻转装置进行翻转，然而打磨后，打磨产生的碎屑会落在操作台上，使得在进行另一面打磨时，操作台上的粉末会别吹散不便于清洁，为此我们提出一种用于轴承加工的自动翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轴承加工的自动翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于轴承加工的自动翻转装置，包括操作台，所述操作台的顶部焊接有两个对称设置的固定板块，且操作台的顶部安装有升降装置，两个所述固定板块相互靠近的一侧均安装有第一定滑轮和第二定滑轮，且第一定滑轮位于第二定滑轮的正上方，且升降装置位于两个固定板块之间，升降装置的两侧设有对称设置的推板，推板与操作台的顶部滑动连接，推板位于两个固定板块之间，推板靠近远离升降装置的一侧焊接有四个水平设置的导向柱，且导向柱远离推板的一端贯穿固定板块，且导向柱与固定板块滑动连接，且导向柱上套有弹簧，弹簧位于两个固定板块之间，推板远离升降装置的一侧铰接有拉绳，且拉绳远离推板的一端依次穿过第二定滑轮和第一定滑轮并与升降柱铰接，操作台的顶部开设有两个对称设置的排污口，排污口位于推板与升降装置之间，升降装置的正上方设有夹持装置，且夹持装置靠近固定板块的两侧外壁上焊接有水平设置的转轴，且转轴与固定板块转动连接，固定板块的一侧外壁上安装有转动电机，且转动电机的输出轴与转轴焊接，夹持装置的正下方设有水平设置的升降台，且升降台的底部焊接有四个矩形阵列分布升降柱，且升降柱远离升降台的一端与升降装置连接。

优选的，所述升降装置的内部安装有四个矩形阵列的推杆电机，且推杆电机与升降柱位置相互对应，且推杆电机的推杆与升降柱焊接。

优选的，两个固定板块相互靠近的一侧侧壁上焊接有水平设置的固定板，且固定板位于第一定滑轮和第二定滑轮之间，且固定板与推板的顶部滑动连接，固定板的顶部为倾斜设置。

优选的，所述操作台的底部卡接有两个对称设置的收集箱，且收集箱的进料口与排污口的位置相互对应。

优选的，所述操作台的顶部安装有竖直设置支撑柱，且支撑柱远离操作台的一端延伸至收集箱的下方。

本实用新型有益效果是：

通过操作台、固定板块、夹持装置、转轴、导向柱、转动电机、第一定滑轮、升降台、弹簧、推板、第二定滑轮、升降柱、固定板、推杆电机、拉绳、排污口收集箱等结构的设置，使得在对轴承进行一个端面打磨完成后，翻转装置在进行翻转的同时能够对第一端面打磨产生的粉末进行清洁，该装置结构简单，使用方便，能够对每次打磨产生的粉末进行清洁收集，使得操作台保持干净。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于轴承加工的自动翻转装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于轴承加工的自动翻转装置的局部结构放大示意图。