[实用新型]一种带有冷却喷头的数控机床

说明书

本实用新型公开了一种带有冷却喷头的数控机床，其结构包括数控机床、控制面板、底板、第一挡板、第二挡板，本实用新型的一种带有冷却喷头的数控机床，通过设置了分离装置和双管喷头，第一水泵将冷却液吸取到喷头，冷却液从喷头喷出，进行冷却后经过过滤网流回到冷却箱中，第二水泵将清洗液吸取到喷头，清洗液从喷头喷出，进行清洗后经过过滤网流回到清洗箱中，解决了冷却喷头只能用于冷却，功能单一的问题，通过设置了过滤装置，单片机驱动电动机进行转动，电动机转动带动扇叶旋转，将废气和灰尘吸取，灰尘在灰尘过滤板上过滤下来，废气经过过滤箱的吸附后排出外界，解决了数控机床进行加工时，刀具对加工物体高速切割，产生有毒气体的问题。

技术领域

本实用新型是一种带有冷却喷头的数控机床，属于数控机床领域。

背景技术

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，随着科学技术的飞速发展，带有冷却喷头的数控机床也得到了技术改进，但是现有技术存在冷却喷头只能用于冷却，功能单一，数控机床进行加工时，刀具对加工物体高速切割，产生有毒气体的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有冷却喷头的数控机床，以解决现有技术的存在冷却喷头只能用于冷却，功能单一，数控机床进行加工时，刀具对加工物体高速切割，产生有毒气体的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带有冷却喷头的数控机床，包括数控机床、控制面板、底板、第一挡板、第二挡板、第三挡板、底框、冷却箱、清洗箱、电源线、分离装置、过滤装置和双管喷头，所述数控机床右侧顶部与控制面板进行螺纹连接，所述数控机床底部与底板进行螺纹连接，所述数控机床底侧中部与分离装置进行螺纹连接，所述底板顶部左侧与第一挡板进行螺纹连接，所述底板顶部后侧与第二挡板进行螺纹连接，所述底板顶部右侧与第三挡板进行螺纹连接，所述底板底部与底框进行焊接，所述底框内部左侧与冷却箱进行螺纹连接，所述底框内部右侧与清洗箱进行螺纹连接，所述底框内部后侧与过滤装置进行螺纹连接，所述数控机床右侧中部与双管喷头进行螺纹连接，所述分离装置由进水箱、过滤网、第一阻水板、第二阻水板、第一出水管和第二出水管组成，所述进水箱底部与底板进行螺纹连接，所述进水箱顶部与过滤网进行滑动连接，所述进水箱左侧顶部与第一阻水板进行活动连接，所述进水箱右侧顶部与第二阻水板进行活动连接，所述进水箱底部左侧与第一出水管进行粘接，所述进水箱底部右侧与第二出水管进行粘接，所述第一出水管底部贯穿于底板，并且第一出水管与冷却箱进行粘接，所述第二出水管底部贯穿于底板，并且第二出水管与清洗箱进行粘接，所述过滤装置由吸尘壳、灰尘过滤板、支撑柱、电动机、扇叶、过滤箱、第一凝附层、第二凝附层、排气管、碱性池和排气网组成，所述吸尘壳内部左侧与灰尘过滤板进行滑动连接，所述吸尘壳内部右侧与支撑柱进行焊接，所述支撑柱中部与电动机进行螺纹连接，所述电动机左侧输出端与扇叶进行传动连接，所述吸尘壳右侧与过滤箱进行焊接，所述过滤箱内侧中部与第一凝附层进行滑动连接，所述过滤箱内侧上部与第二凝附层进行滑动连接，所述过滤箱顶部左侧与排气管进行粘接，所述过滤箱顶部右侧与碱性池进行螺纹连接，所述排气管右侧与碱性池进行粘接，所述碱性池顶部与排气网进行螺纹连接，所述双管喷头由第一软管、第二软管、连接头、连接柱、开关和喷头组成，所述第一软管底部与冷却箱进行螺纹连接，所述第二软管底部与清洗箱进行螺纹连接，所述第一软管顶部与连接头进行螺纹连接，所述第二软管顶部与连接头进行螺纹连接，所述连接头左侧与连接柱进行焊接，所述开关贯穿于连接柱中部，并且连接柱与开关进行焊接，所述连接柱左侧与喷头进行螺纹连接，所述数控机床、控制面板、电动机均与电源线进行电连接。

进一步地，所述冷却箱内部设置有第一水泵，清洗箱内部均设置有第二水泵。