[实用新型]一种表面涂覆自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种表面涂覆自动上料机构，包括固定框架、翻转上料盘、翻转铰链、时间继电器和行程开关，所述固定框架的下方四个拐角处均固定有支撑腿，同侧的两个所述支撑腿的中部之间固定有稳固架，一个所述支撑腿的外表面固定有电器控制盒，所述电器控制盒的前表面固定有按键，本实用新型设置了可以进行旋转的翻转上料盘，翻转上料盘可以进行选装，上料时翻转上料盘的上料端位于低位置，降低了原有的1米装料高度，解决了人工上料劳动强度大的问题；设置了卷扬机，通过时间继电器来控制出料时卷扬机的停顿时间，通过行程开关来控制卷扬机带动上料端上升的高度，使得上料能够自动化，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体是一种表面涂覆自动上料机构。

背景技术

目前，已有的表面处理上料机构是由人工抬料，入1米高的涂覆框内，工作劳动强度高，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面涂覆自动上料机构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面涂覆自动上料机构，包括固定框架、翻转上料盘、翻转铰链、时间继电器和行程开关，所述固定框架的下方四个拐角处均固定有支撑腿，同侧的两个所述支撑腿的中部之间固定有稳固架，一个所述支撑腿的外表面固定有电器控制盒，所述电器控制盒的前表面固定有按键，所述电器控制盒的内部一侧固定有时间继电器，且按键的内部另一侧固定有行程开关，所述固定框架的上方两侧均固定有安装板，两个所述安装板之间固定有卷扬机，所述翻转上料盘位于固定框架的下方，所述翻转上料盘的一端设置为上料端，且翻转上料盘的另一端设置为出料端，所述翻转上料盘靠近出料端的一端与支撑腿之间通过翻转铰链转动连接，所述上料端的内部两侧均固定有支钢丝，两个所述支钢丝的末端相互固定，且两个所述支钢丝的末端固定有主钢丝，所述主钢丝远离支钢丝的一端固定缠绕在卷扬机上。

优选的，所述固定框架靠近上料端的一侧下方中间设置有凹槽，且凹槽的内部固定有一排辊轴。

优选的，所述辊轴的圆周外表面插接有滚筒，且滚筒的中部开设有限位槽。

优选的，所述限位槽的宽度略大于与主钢丝的直径，所述限位槽位于滚筒的中部。

优选的，所述上料端为封口端，所述出料端为开口端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了可以进行旋转的翻转上料盘，翻转上料盘可以进行选装，上料时翻转上料盘的上料端位于低位置，降低了原有的1米装料高度，解决了人工上料劳动强度大的问题；设置了卷扬机，通过时间继电器来控制出料时卷扬机的停顿时间，通过行程开关来控制卷扬机带动上料端上升的高度，零件通过自重，由储料口滑向出料口至涂覆框内完成自动上料，储料口自动复位至装料状态，提升机停止，完成一个自动上料工作循环，使得上料能够自动化，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型电器控制盒的内部结构示意图。

图3为本实用新型固定框架的侧视图。

图4为本实用新型A区放大图。

图中：1、固定框架；2、卷扬机；3、安装板；4、主钢丝；5、翻转上料盘；51、上料端；52、出料端；6、支钢丝；7、电器控制盒；8、按键；9、稳固架；10、支撑腿；11、翻转铰链；12、时间继电器；13、行程开关；14、凹槽；15、滚筒；16、辊轴；17、限位槽。

具体实施方式