[实用新型]一种型材的收料装置

说明书

本实用新型公开了一种型材的收料装置，应用在型材的加工设备领域，其技术方案要点是：降低了操作者的劳动强度，其优点是：包括滑动连接在工作台上的推料板，推料板的移动方向垂直与型材的传输方向，工作台侧壁设有向远离工作台方向倾斜向下的导料板，导料板下方设有物料框，工作台上设有用于驱动推料板往复移动的驱动件。

技术领域

本实用新型涉及型材的加工设备领域，特别涉及一种型材的收料装置。

背景技术

在铝型材的生产过程中，为了生产及运输的方便，通常是生产出较长的大规格的型材，然后再按照用户的需求人工切断成小规格的型材。

公告号为CN206779564U的中国专利公开了一种型材自动切断机，包括按产线行进方向依序设置的型材放置架、输送机构和切断机构，所述型材放置架的顶部具有多个设置同一水平面上的传动辊，所述输送机构包括固定在工作台上的输送辊及用于夹持型材的夹持装置和带动所述型材运动的传送装置，所述夹持装置固定在所述传送装置上，所述型材经所述输送机构送至所述切断机构进行切断。

但是型材在切断后还需要操作者一一收集，增加了操作者的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种型材的收料装置，其优点是：降低了操作者的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种型材的收料装置，包括滑动连接在工作台上的推料板，所述推料板的移动方向垂直与型材的传输方向，所述工作台侧壁设有向远离工作台方向倾斜向下的导料板，所述导料板下方设有物料框，所述工作台上设有用于驱动推料板往复移动的驱动件。

通过上述技术方案，通过驱动件使推料板不断的进行往复移动，将切断后的型材推出工作台外，从而使得型材沿导料板下落到物料框中，无需操作者手动收集，降低了操作者的劳动强度；同时由于型材被收集在物料框中，方便了操作者的整理工作，减小了操作者的劳动负担。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括设置在工作台背离导料板一侧的支撑板和设置在支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的电机轴上连接有主动杆，所述主动杆远离驱动电机的一端转动连接有从动杆，所述从动杆远离主动杆的一端与导料板背离工作台的一侧转动连接。

通过上述技术方案，驱动电机启动，带动主动杆旋转，从动杆的一端在跟随主动杆做圆周运动的同时，其另一端带动推料板进行往复移动，简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述从动杆包括与主动杆转动的套筒和与推料板转动连接的滑杆，所述滑杆与套筒滑动连接；所述滑杆侧壁设有齿条，所述套筒内壁通过中心轴转动连接有与齿条相啮合的齿轮，所述中心轴的一端穿出套筒外，所述套筒上螺纹连接有供中心轴穿过的限位筒，所述限位筒的一端与齿轮抵触。

通过上述技术方案，操作者转动中心轴带动齿轮旋转，通过齿轮与齿条的啮合使齿条沿套筒滑动，调整从动杆的长度，从而使推料板的最大极限位置发生变化，提高了收料装置对不同位置型材的适应性；在固定齿轮时，操作者转动限位筒，通过限位筒将齿轮抵紧在限位筒内壁上即可。

本实用新型进一步设置为：所述推料板底面在长度方向的两端均设有导向块，所述工作台上开设有供导向块移动的导向槽，所述导向块上嵌置有若干与导向槽槽底抵触的钢珠。

通过上述技术方案，通过导向块和导向槽的相互配合，保证了推料板的直线运动；同时通过钢珠与导向槽槽底的滚动摩擦代替了导向块与导向槽槽底间的滑动摩擦，提高了推料板移动的流畅性。

本实用新型进一步设置为：所述导料板与工作台转动连接，所述工作台在导料板的一侧设有弧形板，所述弧形板和导料板转动的轴线同轴，所述导料板侧壁连接有穿出弧形板的限位柱，所述弧形板上开设有供限位柱移动的弧形槽，所述限位柱上螺纹连接有与弧形板抵触的固定螺母。