[实用新型]一种阵列独控热元式激光烧结设备用粉床精准温控预热板

说明书

本实用新型公开了一种阵列独控热元式激光烧结设备用粉床精准温控预热板，包括加工区域粉床预热板，加工区域粉床预热板的两侧对称连接有左粉缸粉床预热板和右粉缸粉床预热板，加工区域粉床预热板的上表面铺有双真空隔热板，加工区域粉床预热板的中间位置开设有激光扫描天窗，加工区域粉床预热板的下表面贴有矩阵排列的第一独控热单元。本阵列独控热元式激光烧结设备用粉床精准温控预热板，第一独控热单元布置较为密集，采较小尺寸的加热单元可以满足加工区域的高规格温度要求，两侧供粉区的预热板采用相对较大尺寸的第二独控热单元进行温度调节，实现精准温控的同时也使得整个供粉区粉床表面的温度更为一致。

技术领域

本实用新型涉及激光烧结技术领域，具体为一种阵列独控热元式激光烧结设备用粉床精准温控预热板。

背景技术

目前，在激光烧结设备中均采用一体式电阻加热板或红外电加热管辐射，对于粉床表面进行整体加热，通过红外温度传感器测量粉床表面几个点的温度进而控制整体式的电阻加热板或电加热管的触发或断开，实现粉末温度恒定的保证。该方法无法顾及粉床周边靠进机床热量流失较多但没有安置红外温度测试点的区域，当激光加工到该区域时会影响加工质量。另外有发明专利设计了在粉床上方不同高度区间划分为2-3个不同加热层，每个加热层排布一个由4根以上的加热灯管构成的加热阵列的预热装置，该设计较为占用空间，且较高层的加热管所辐射的热量不能高较的被粉床利用，流失到空间的能量相对较多，不易实现节能的目的。还有一种预热装置是按阵列方式在一个加热元件安装上一组石英辐射加热管及一组反光板，再将被加热的区域划分为9个区域以实现粉床的均匀加热。但是只有一个热元仍属于整体式预热装置，当部分粉床温度达到预设温度，而部分区域未达预设温度时，该装置无法实现只针对需要加热的区域进行高效节能的分开式独立加热控制，同时在粉床表面进行整体加热时，加热板上方的激光烧结设备处于高温环境下工作，长此以往影响设备寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阵列独控热元式激光烧结设备用粉床精准温控预热板，具有精准温控，保证制件具有较高的成形质量和精度，同时隔温效果优良的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阵列独控热元式激光烧结设备用粉床精准温控预热板，包括加工区域粉床预热板，加工区域粉床预热板的两侧对称连接有左粉缸粉床预热板和右粉缸粉床预热板，加工区域粉床预热板的上表面铺有双真空隔热板，加工区域粉床预热板的中间位置开设有激光扫描天窗，加工区域粉床预热板的下表面贴有矩阵排列的第一独控热单元，所述第一独控热单元的两侧开对称开设有至少一个散热腔，散热腔之间的第一独控热单元上开设有发热芯安装腔，发热芯安装腔的一端连接有引出线安装腔，发热芯安装腔内安装有加热元件，加热元件的一端连接有控制线，控制线置于引出线安装腔内，所述双真空隔热板包括第一上板、中板和第一下板，第一上板的下表面一周连接有第一上封条边框，中板的上下表面均连接有第一支撑条，中板的上下表面一周分别连接有第一上凹槽和下凹槽，第一上封条边框与第一上凹槽卡合连接，第一下板的上表面一周连接有下封条边框，下封条边框与下凹槽卡合连接，所述左粉缸粉床预热板和右粉缸粉床预热板的上表面均铺设有单真空隔热板，左粉缸粉床预热板和右粉缸粉床预热板的下表面均贴有矩阵排列的第二独控热单元，所述单真空隔热板包括第二上板和第二下板，第二上板的下表面一周连接有第二上封条边框，第二下板的上表面连接有第二支撑条，第二下板上表面的一周连接有第二上凹槽，第二上封条边框与第二上凹槽卡合连接。

优选的，所述双真空隔热板上开设的激光窗口与激光扫描天窗上开设的激光窗口相对应。

优选的，所述控制线与控制系统连接。

优选的，所述第二独控热单元与第一独控热单元结构相同，第一独控热单元的尺寸小于第二独控热单元。

优选的，所述第一上板、中板和第一下板之间采用抽真空处理，第二上板和第二下板之间也采用抽真空处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：