[实用新型]一种薄型铁芯夹具

说明书

本实用新型公开一种薄型铁芯夹具，包括夹具头固定座，所述夹具头固定座上设有固定夹具头和活动夹具头，所述活动夹具头与夹具头固定座活动连接；所述固定夹具头上靠近活动夹具头的一侧设有限位结构，用于使活动夹具头和固定夹具头合拢时在活动夹具头和固定夹具头之间留出铁芯滑槽；所述铁芯滑槽上设有用于使铁芯使发生偏转的铁芯偏转结构。通过在铁芯夹具上设置铁芯偏转结构，使得竖立的铁芯在经过铁芯夹具后发生偏转，保持平躺的状态拉出，从而使得漆包线之间的间距变大，不易发生交叉缠绕的问题，提升良品率。

技术领域

本实用新型涉及变压器加工领域，具体涉及一种薄型铁芯夹具。

背景技术

线包是构成变压器的重要元件之一，通常由一个用漆包线绕卷的薄型铁芯构成。根据使用的环境不同，薄型铁芯的形状和大小各不相同。

请参考图1，薄型铁芯是一种较薄的铁环，加工时，先将四条漆包线缠绕在第一薄型铁芯71上，再将两条漆包线缠绕在第二薄型铁芯72上，然后将铁芯安放到铁芯夹具的夹具头之间，夹具头合拢将第一薄型铁芯71夹持柱，绞线设备先后夹持住缠绕在第一薄型铁芯71上的两对漆包线拉直并进行绞线：

其中，a和a’表示同一条漆包线的两端，b和b’表示同一条漆包线的两端，c和 c’、d和d’同理；漆包线a、b、c、d绕卷第一薄型铁芯71到达设定圈数后，从靠近开始缠绕的位置离开第一薄型铁芯71；a、b、c、d线端从第一薄型铁芯71的同一侧端面离开，a’、b’、c’、d’线端从第一薄型铁芯71的另一侧端面离开。离开第一薄型铁芯71后，漆包线a’、b对T2铁芯72进行缠绕。通过夹具夹持住后，绞线设备的两个夹持臂61从两侧合拢夹持住漆包线a和b’，拨线器62将其余漆包线拨开，使其与漆包线a和b’远离，绞线设备再驱动夹持臂61旋转将漆包线a和b’绞成股；然后再以同样的工序将漆包线c和d’绞成股，使其能适用于后续的生产制造。

问题在于，漆包线的a、c、d、b’、c’、d’六个线端都从第一薄型铁芯71上伸出后沿着相同的方向延伸，a、c、d线端和b’、c’、d’线端之间相距一个第一薄型铁芯71的厚度。因第一薄型铁芯71厚度仅为0.76mm甚至更薄，所以漆包线的之间间距较小，当拨线器62拨动漆包线时，容易漏拨或者将待绞漆包线一并拨动，无法起到使漆包线之间分开的作用，绞线设备进行绞线时，很容易将其他线一并绞入，漆包线之间产生缠绕打结，影响后续加工。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种薄型铁芯夹具，通过在铁芯夹具上设置铁芯偏转结构，使得竖立的第一薄型铁芯在经过铁芯夹具后发生偏转，保持平躺的状态拉出，使得同方向延伸的漆包线线端之间的间距从第一薄型铁芯的厚度变为第一薄型铁芯的直径，从而使得漆包线线端之间的间隔变大，不易发生交叉缠绕的问题，提升良品率。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种薄型铁芯夹具，包括夹具头固定座，所述夹具头固定座上设有固定夹具头和活动夹具头，所述活动夹具头与夹具头固定座活动连接；

所述活动夹具头上靠近固定夹具头的一侧设有限位结构，用于使活动夹具头和固定夹具头合拢时在活动夹具头和固定夹具头之间留出铁芯滑槽；所述铁芯滑槽上设有用于使铁芯使发生偏转的铁芯偏转结构。

优选的，所述铁芯滑槽根据铁芯的运动路径分为进料端和出料端，所述铁芯偏转结构包括由至少一个斜面构成的喇叭口，所述喇叭口靠近进料端的一侧宽度大于靠近出料端的一侧。

优选的，所述铁芯滑槽为底部平滑过渡的U形结构滑槽。

优选的，所铁芯滑槽为L形的铁芯滑槽，所述铁芯偏转结构设置在铁芯滑槽的拐角处和出料端之间。

铁芯滑槽为L形，漆包线在铁芯滑槽中拉动时会经过扭折，从而夹具夹持住铁芯并移动的时候，可以通过不同的移动方向实现对铁芯的拉扯，从而调整对拉扯和的控制，提高了对铁芯和漆包线的运动的操控性。