[实用新型]一种鞋子加工制作用的鞋底自动打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种鞋子加工制作用的鞋底自动打磨装置，包括底板、固定板、支撑架、推板、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述底板上方固定有支撑架，底板的底端四角均固定安装有竖直的万向轮，所述支撑架内的底板上通过第一电动伸缩杆安装有固定板，所述第一电动伸缩杆竖直固定在底板上端面中间，所述固定板的底端与第一电动伸缩杆的伸缩顶端固定焊接，支撑架的顶端开设有卡槽，所述推板为长方体结构，推板通过对称的两端面上开设有滑轨与支撑架顶端滑动连接。该鞋子加工制作用鞋底自动打磨装置，能够在鞋底固定时，对鞋底进行自动全方位打磨，打磨彻底，同时能够将萨摩过程中产生的碎屑进行清扫吸收，有效的提高了打磨效率和打磨质量。

技术领域

本实用新型属于鞋加工设备技术领域，具体涉及一种鞋子加工制作用的鞋底自动打磨装置。

背景技术

塑料鞋，又称全塑鞋，是以合成树脂为主要原料加工成型的鞋，塑料鞋按用途分为塑料凉鞋和塑料拖鞋两类。塑料鞋在加工成型之后，由于加工时候可能造成的一些失误，会对塑料鞋鞋底造成毛刺等外观上的缺陷，需要对一些鞋底进行打磨，打磨的时候需要用到鞋底打磨机。

现有鞋底打磨一般是使用工作人员打磨，打磨时工人手握鞋底的底面与鞋底的上表面，在高速转动的砂轮旁，根据鞋底的形状将鞋底侧面打磨平滑。这种传统的打磨方式不仅效率低下，人工成本高，费时费力，另外机器打磨过程中会产生产生，碎屑在鞋底上不仅影响打磨的质量和速度，同时碎屑的飞舞还会对工作环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋子加工制作用鞋底自动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子加工制作用鞋底自动打磨装置，包括底板、固定板、支撑架、推板、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述底板上方固定有支撑架，底板的底端四角均固定安装有竖直的万向轮，所述支撑架内的底板上通过第一电动伸缩杆安装有固定板，所述第一电动伸缩杆竖直固定在底板上端面中间，所述固定板的底端与第一电动伸缩杆的伸缩顶端固定焊接，支撑架的顶端开设有卡槽，所述推板为长方体结构，推板通过对称的两端面上开设有滑轨与支撑架顶端滑动连接，推板一侧的支撑架的顶端上还安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与推板固定连接，所述推板上端固定安装有第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板均设置有两组，通过螺钉对称固定在推板上端面的两侧，且所述第三固定板设置在第一固定板与第二固定板之间，第一固定板与第二固定板关于第三固定板对称设置，所述第三固定板的左侧还安装有第一转动电机。

优选的，两组所述第一固定板上端之间插设有第一圆杆，所述第一圆杆两端均与第一固定板焊接固定，两组所述第二固定板上端之间插设有第二圆杆，所述第二圆杆的两端均与第二固定板焊接固定，两组所述第三固定板上端之间插设有螺旋杆，所述螺旋杆的两端均与第三固定板转动连接，且靠近第一转动连接的螺旋杆一端穿过第三固定板与转动电机的传动轴相固定。

优选的，所述第一圆杆、第二圆杆和螺旋杆上插设有滑板，所述滑板上端两侧分别与第一圆杆和第二圆杆滑动连接，滑板的下端中间与螺旋杆螺纹连接，滑板的上端面中间固定安装有竖直的固定杆和第二转动电机。

优选的，所述第二转动电机设置在固定板的右侧，第二转动电机的传动轴上固定套设有转杆，所述转杆的另一端固定连接有打磨板，所述固定板的一端与滑板固定连接，另一端固定安装有竖直的毛刷。

优选的，所述支撑架的右侧固定安装有吸风机，所述吸风机的吸风管道在支撑架内连接有吸风口，所述吸风口设置在固定板上方右侧。

优选的，所述固定板上端面开设有鞋槽，所述鞋槽为矩形槽，鞋槽内上下两侧均设置有夹板，两组所述夹板均通过弹簧与鞋槽内壁固定连接，所述弹簧在一组夹板上设置有两组，对称连接夹板的一侧面的两端，夹板的另一侧圆滑设置，且夹板为橡胶板。