[实用新型]一种皮具压模装置

说明书

本实用新型公开了一种皮具压模装置，其结构包括控制仪表、压制板、供电接线头、主机架、底座、下边板、支撑架、供压模、接头、压杆、支撑板、压制动力舱，本实用新型一种皮具压模装置，通过控制仪表控制压制动力舱内的控制核心发出指令，由多向接线端导入电机控制核心进行数据处理判断，同时电机控制核心发出指令到电机上，由电机带动转接器进行旋转，通过转接器带动齿压杆进行往复运动，同时连接齿轮与外齿带支撑齿压杆进行限位运动，如果在进行压制时齿压杆的运动幅度过大通过缓压弹簧进行缓冲，使齿压杆的上方与外护壳的上方接触声较小，这样由压制动力舱内弹簧进行缓冲消声，降低了工作噪声。

技术领域

本实用新型是一种皮具压模装置，属于皮具压模领域。

背景技术

为了提高皮具的美观程度，需要使用特别的模具来压皮具，通常采用圆形的模型，现有的压模采用中轴驱动，对皮具的压力十分有限，通常需要来回压制多次，费时费工，而且，现有的压模需要额外的定位工具进行定位，使用颇为不便。

现有技术公开了申请号为：201320297493.0的一种皮具压模装置，所述的皮具压模装置包含一安装中柱，所述的安装中柱的一侧设有一安装凸轮，安装中柱的另一侧设有一压模凸轮，所述的安装凸轮的周向上设有由第一驱动通孔组成的第一驱动通孔阵列，所述的压模凸轮的周向上设有由第二驱动通孔组成的第二驱动通孔阵列，但是该现有技术在压模时由电机进行带动，导致压杆撞击上盖板发出噪声。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种皮具压模装置，以解决现有的技术在压模时由电机进行带动，导致压杆撞击上盖板发出噪声问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种皮具压模装置，其结构包括控制仪表、压制板、供电接线头、主机架、底座、下边板、支撑架、供压模、接头、压杆、支撑板、压制动力舱，所述主机架的下方与底座的上方为一体化结构，所述支撑架的下方嵌入安装于主机架的上方，所述支撑架的上方与供压模的下方相焊接，所述支撑板的上方与压制动力舱的下方为一体化结构，所述压制动力舱包括连接齿轮、缓压弹簧、外护壳、电机控制核心、多向接线端、控制核心、下接板、电机、转接器、齿压杆、外齿带，所述连接齿轮的右侧与齿压杆的左侧相连接，是连接齿轮的左侧与外齿带的右侧相嵌套，所述缓压弹簧的上方嵌入安装于外护壳的上方，所述缓压弹簧的下方与齿压杆的上方相焊接，所述电机控制核心的下方与电机的上方相连接，所述电机控制核心的上方与多向接线端的下方相焊接，所述多向接线端的右侧嵌入安装于控制核心的左侧，所述下接板的外侧与外护壳的下方相嵌套，所述下接板的上方与电机的下方相焊接，所述转接器的右侧与电机的左侧相嵌套，所述转接器的左侧与齿压杆的右侧相连接，所述齿压杆的外侧与外护壳的内侧相嵌套。

进一步地，所述控制仪表的外侧与压制动力舱的内侧相嵌套，所述压制板的上方与接头的下方相连接。

进一步地，所述接头的上方与压杆的下方为一体化结构，所述供压模的上方嵌入安装于压制板的下方。

进一步地，所述供电接线头的左侧与主机架的右侧相连接，所述主机架的左侧与下边板的右侧相焊接。

进一步地，所述供电接线头为圆柱形结构。

进一步地，所述压制板为钢材制成。

进一步地，所述供压模为橡胶制成。

有益效果

本实用新型一种皮具压模装置，通过控制仪表控制压制动力舱内的控制核心发出指令，由多向接线端导入电机控制核心进行数据处理判断，同时电机控制核心发出指令到电机上，由电机带动转接器进行旋转，通过转接器带动齿压杆进行往复运动，同时连接齿轮与外齿带支撑齿压杆进行限位运动，如果在进行压制时齿压杆的运动幅度过大通过缓压弹簧进行缓冲，使齿压杆的上方与外护壳的上方接触声较小，这样由压制动力舱内弹簧进行缓冲消声，降低了工作噪声。