[实用新型]氧化炉安装同心度调整装置

说明书

本实用新型涉及一种氧化炉安装同心度调整装置，属于氧化炉安装制作技术领域。本实用新型在氧化炉外侧沿圆周方向间隔设置有至少三件调节板，调节板上设置有两组调节螺杆，氧化炉的三段筒体初步安装就位后，以端部的一段筒体作为基准筒体，可通过旋转第一调节螺杆调整中间筒体，使其与基准筒体的中心重合度达到生产要求精度；同理，最后可通过旋转第二调节螺杆调整剩余一段筒体，使其与基准筒体的中心重合度达到生产要求精度；从而使得氧化炉的三段筒体在整体上中心重合度达到生产要求精度。该装置可以消除氧化炉的调整微调问题；同时该装置设计简单，实用性强，在现场可快速组装，操作方便快捷,易于控制。

技术领域

本实用新型涉及一种氧化炉安装同心度调整装置，属于氧化炉安装制作技术领域。

背景技术

现有技术中的氧化炉包括依次设置的燃烧室、反应室、水冷段，燃烧室、反应室、水冷段均为圆筒体，燃烧室在靠近反应室的一端设置有左法兰盘，水冷段在靠近反应室的一端设置有右法兰盘，左法兰盘与右法兰盘通过螺栓连接，使得燃烧室、反应室和水冷段连接成一整体。

实施时，各反应物料通入反应室在0.5毫秒内快速反应并高速进入水冷段。由于现有技术中各室段间无精确定位装置，无法保证三段筒体安装的同心度，而一旦同心度不高，反应物爬壁产生颗粒物，严重时会影响生产效率，同时增加了人工成本，还存在一定的不安全因素。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种氧化炉安装同心度调整装置，可较方便地调节氧化炉筒体中心重合度达到生产要求精度。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：氧化炉安装同心度调整装置，氧化炉包括依次设置的燃烧室、反应室、水冷段，燃烧室、反应室、水冷段均为圆筒体，燃烧室在靠近反应室的一端设置有左法兰盘，水冷段在靠近反应室的一端设置有右法兰盘，左法兰盘与右法兰盘通过螺栓连接，使得燃烧室、反应室和水冷段连接成一整体，氧化炉外侧沿圆周方向间隔设置有至少三件调节板，以燃烧室或水冷段作为基准筒体，调节板一端与基准筒体的外侧壁固定连接，并且调节板平行于基准筒体的中心轴线；每个调节板上均设置有第一螺孔和第二螺孔，第一螺孔配设有第一调节螺杆，第二螺孔配设有第二调节螺杆，第一调节螺杆和第二调节螺杆的中心轴线均垂直指向基准筒体的中心轴线；第一调节螺杆的端部抵接在反应室的筒体外侧壁；第二调节螺杆的端部抵接在远离基准筒体的那一段筒体的外侧壁。

进一步的是：调节板为三件，沿圆周方向均匀分布。

进一步的是：调节板包括与基准筒体的中心轴线平行设置的顶板，顶板连接基准筒体的一端垂直连接有侧板，该侧板的端部焊接于基准筒体的法兰盘的圆周面上。

进一步的是：第一调节螺杆的端部抵接在反应室的筒体长度方向的中部位置。

进一步的是：第二调节螺杆的端部抵接在对应筒体的法兰盘的圆周面上。

进一步的是：第一螺孔和第二螺孔均通过焊接在调节板上的螺母得到。

本实用新型的有益效果是：氧化炉的三段筒体初步安装就位后，以端部的一段筒体作为基准筒体，可通过旋转第一调节螺杆调整中间筒体，使其与基准筒体的中心重合度达到生产要求精度；同理，最后可通过旋转第二调节螺杆调整剩余一段筒体，使其与基准筒体的中心重合度达到生产要求精度；从而使得氧化炉的三段筒体在整体上中心重合度达到生产要求精度。该装置可以消除氧化炉的调整微调问题；同时该装置设计简单，实用性强，在现场可快速组装，操作方便快捷,易于控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：1-燃烧室、2-反应室、3-水冷段、4-左法兰盘、5-右法兰盘、6-螺栓、7-调节板、8-第一螺孔、9-第二螺孔、10-第一调节螺杆、11-第二调节螺杆、12-螺母。

具体实施方式