[实用新型]玻璃生产线及系统

说明书

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，公开了一种玻璃生产线及系统。所述玻璃生产线包括输送辊道、起落组件、破碎机、成品出料机构、玻璃优化机、指示灯、取样信号输入组件及智能控制组件。本实用新型玻璃生产线及系统可节约质量合格玻璃板、节省人力、提高工作效率、减少次品玻璃的破碎量并减少灰尘的产生。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其是涉及一种玻璃生产线及系统。

背景技术

玻璃生产过程中，经过预定的时间需要对生产线上的玻璃进行抽取样检查，以对在线玻璃进行疵点分析。现有的浮法玻璃生产线在线玻璃取样一般是由质检人员通知成品操作人员后，成品操作人员在工控机上下操作指令进行取样。

生产线上的玻璃一般有成品(合格产品：根据疵点的多少进行判定，一般疵点数量少于设定值为成品)和次品(不合格产品或称为缺陷产品：疵点数量较多，也称为红板)两种，成品被输送到成品区，次品则会被输送到粉碎机进行粉碎。取样的样品可以是生产线上的任意玻璃，所以为了避免合格产品被取样后切割浪费，优选的选用次品进行抽样分析。

但是浮法玻璃生产线的切割优化系统对于输送辊道的控制指令，通常在进行优化时已经发出，也即玻璃最终被输送到粉碎机还是成品区在切割优化系统给出成品或次品判断时就已经决定。这样在质检人员到达生产线进行取样时，由于取样的样品一般只能从成品出料机构上进行拿取，所以即使在生产线位于切割优化系统之后有次品板存在，也只能是被送往粉碎机粉碎而无法将该次品作为取样样板。如此，质检人员需等待下一块缺陷玻璃板的出现或取一块质量合格的玻璃作为样板，既浪费人力、时间又浪费质量正常的玻璃；同时，本可以作为取样样板的次品玻璃板落入粉碎机破碎时，还会产生一定量扬尘对工作环境产生不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产线，以解决现有技术中存在的玻璃生产线取样即浪费合格成品玻璃又浪费人力时间的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种玻璃生产系统，以解决现有技术中存在的玻璃生产线取样即浪费合格成品玻璃又浪费人力时间的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种玻璃生产线，包括：

输送辊道，用来输送玻璃；

起落组件，与输送辊道连接并能够控制输送辊道在第一平面和第二平面间切换；

破碎机，设置在输送辊道的末端，所述输送辊道在第一平面时，所述输送辊道将玻璃输送到破碎机；

成品出料机构，设置在输送辊道的末端，所述输送辊道在第二平面时，所述输送辊道将玻璃输送到成品出料机构；

玻璃优化机，判断玻璃为成品或者次品并根据玻璃类型发送成品信号或次品信号；

指示灯，指示输送辊道上预设长度范围内的玻璃的类型；

取样信号输入组件，发送取样信号；

智能控制组件，接收玻璃优化机发出的成品信号并根据成品信号向所述起落组件发送将所述输送辊道处于第二平面的指令；接收玻璃优化机发出的次品信号并根据次品信号向所述起落组件发送将所述输送辊道处于第一平面的指令以及根据次品信号向所述指示灯发出预设时间范围内指示次品的指示指令；接收取样信号并根据取样信号向所述起落组件发送将所述输送辊道处于第二平面的动作指令。

进一步地，所述取样信号输入组件为手动按钮。

进一步地，所述指示灯和所述手动按钮通过固定座固定设置。

进一步地，所述成品出料机构包括转向组件以及成品出料台；

所述转向组件设置在所述输送辊道末端，所述转向组件将玻璃从输送辊道推送到成品出料台上。

进一步地，所述成品出料台为气垫台。