[实用新型]一种烧结炉排风装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结炉排风装置，它包括机壳（5）、主轴（6）和叶轮（8），所述机壳（5）的顶部设置有出风口（9），机壳（5）的底部设置有进风口（10），所述机壳（5）的左侧板内设置有轴承安装孔（11），轴承安装孔（11）内安装有轴承（12），机壳（5）的左侧板上还设置有端盖（13），端盖（13）内开设有通孔，主轴（6）的一端延伸于机壳（5）内且该延伸端上安装有叶轮（8），主轴（6）的另一端延伸于机壳（5）外部且该延伸端上经联轴器连接有电机（15）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、有效避免密封填料受损、防止烟尘物料泄漏、无需频繁更换填料。

技术领域

本实用新型涉及抽排烧结炉内烟尘的技术领域，特别是一种烧结炉排风装置。

背景技术

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。烧结炉在工作过程中，通常采用风机将燃烧过程中产生的烟尘排放到外界中，如图1所示为传统风机的结构示意图，风机包括壳体（1）、旋转安装于壳体（1）内的转轴（2），所述壳体（1）的上下侧分别设置有出风口和进风口，进风口处与烧结炉的出风管（4）连接，所述转轴（2）上安装有风轮（3），风轮（3）位于壳体（1）内，所述转轴（2）与壳体（1）之间设置有密封填料。工作时，高速转动转轴（2），转轴（2）带动风轮（3）转动，高速转动的风轮（3）产生向上的风力，风将烧结炉内的烟尘顺次经烧结炉的出风管（4）、进风口吹向出风口，从而实现了烟尘的排出。

其中密封填料的作用是防止烟尘向上运动时，烟尘沿着转轴（2）轴线方向泄露，避免烟尘物料污染工作环境。然而，密封填料虽然能够有效防止烟尘泄露到外部，但是密封填料受到长时间的烟尘冲击后很容易受损，导致密封填料与转轴（2）之间的间隙增大，壳体（1）内的烟尘即可从缝隙中漏出，因此降低了风机的使用寿命，为了克服这一缺陷又要频繁更换密封填料，增大了工人的工作量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、有效避免密封填料受损、防止烟尘物料泄漏、无需频繁更换填料的烧结炉排风装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种烧结炉排风装置，它包括机壳、主轴和叶轮，所述机壳的顶部设置有出风口，机壳的底部设置有进风口，所述机壳的左侧板内设置有轴承安装孔，轴承安装孔内安装有轴承，机壳的左侧板上还设置有端盖，端盖内开设有通孔，通孔内设置有密封填料层，所述主轴从左往右贯穿密封填料层设置且安装于轴承中，主轴的一端延伸于机壳内且该延伸端上安装有叶轮，主轴的另一端延伸于机壳外部且该延伸端上经联轴器连接有电机，所述机壳左侧板的内壁上固设有套设于主轴外部的筒体，主轴上还安装有位于筒体内的转盘A，转盘A的外边缘上设置有向右弯折的翻折部A，翻折部A与筒体内壁之间形成有第一环形缝，所述筒体内固设有位于转盘A右侧的转盘B，转盘B的中部开设有中心孔，中心孔的边缘上设置有向左弯折的翻折部B，翻折部B位于翻折部A内，且翻折部B与翻折部A之间形成有第二环形缝。

所述出风口与进风口相对立设置。

所述端盖经螺钉固定于机壳上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、有效避免密封填料受损、防止烟尘物料泄漏、无需频繁更换填料。

附图说明

图1 为传统风机的结构示意图；

图2 为本实用新型的结构示意图；

图3 为图2的I向放大视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：