[实用新型]一种织针自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种织针自动检测装置，包括支架、工作台、检测基座、进料机构、摄像机、接料机构、微电脑处理器、显示屏、电源模块；支架上设有工作台，工作台上依次设有进料机构、检测基座、接料机构、立柱，立柱上设有纵向导轨，摄像机通过第一伸缩杆活动定位于纵向导轨上，微电脑处理器设于立柱上表面，显示屏设于立柱侧壁；检测基座包括第二伸缩杆、万向联轴器、织针定位盘，接料机构包括旋转电机、接料箱，接料箱设于所述织针定位盘下方。本实用新型实现了织针自动检测，大大提高了织针检测精度与效率，避免了人工检测误检率的产生，节省了大量人力物力。

技术领域

本实用新型涉及织针技术领域，尤其涉及一种织针自动检测装置。

背景技术

织针是针织机械的核心零件，其品种繁多，结构精细而且复杂，任何一枚织针的损坏或失效，都有可能造成针织生产的严重损失。同时，织针作为一种易损耗零件，每年的消耗量非常大，每年市场需求高达数拾亿枚。目前国内织针的检测方法中多采用人手筛选分类，检测精度与效率低，误检率高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供织针自动检测装置，它可以解决现有技术中织针检测精度与效率低，误检率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了如下技术方案：一种织针自动检测装置，包括支架、工作台、检测基座、进料机构、摄像机、接料机构、微电脑处理器、显示屏、电源模块；所述支架上设有工作台，所述工作台上依次设有进料机构、检测基座、接料机构、立柱，所述立柱上设有纵向导轨，所述摄像机通过第一伸缩杆活动定位于纵向导轨上，所述微电脑处理器设于立柱上表面，所述显示屏设于立柱侧壁，摄像机在纵向导轨及第一伸缩杆的作用下可进行上、下、前、后位置调整；

所述检测基座包括第二伸缩杆、万向联轴器、织针定位盘，所述第二伸缩杆一端与工作台上表面连接，所述第二伸缩杆另一端依次与万向联轴器、织针定位盘顺序连接，所述织针定位盘为圆盘形状，所述织针定位盘上表面设有凹槽；所述凹槽内设有定位板，所述定位板与凹槽活动连接，所述定位板下面设有第三伸缩杆；

所述进料机构包括织针储存盒、齿面滚动轮、伸缩式进料轨、驱动电机，所述驱动电机与齿面滚动轮通过轴承连接；所述织针储存盒内设有倾斜挡板，所述倾斜挡板较高一端设于织针储存盒内侧壁上端，所述倾斜挡板较底一端设于织针储存盒内壁底部，所述倾斜挡板上方为织针容纳腔，所述倾斜挡板下方为驱动电机容纳腔，所述倾斜挡板较底一端与倾斜挡板较高一端所在内侧壁相对的另一内侧壁之间的织针储存盒内壁底部设有开口，所述开口处设置有齿面滚动轮，所述齿面滚动轮的齿间间隙空间略大于待检测织针体积，所述齿面滚动轮测下方设有伸缩式进料轨，所述伸缩式进料轨宽度略大于待检测织针最大宽度；

所述接料机构包括旋转电机、接料箱，所述接料箱内设有隔板，所述隔板将接料箱内部分为合格品储存腔、次品储存腔，所述接料箱设于织针定位盘下方；

所述微电脑处理器分别与摄像机、显示屏、第一伸缩杆、第二伸缩杆、万向联轴器、第三伸缩杆、驱动电机、旋转电机、伸缩式进料轨、电源模块控制连接；

所述电源模块分别与摄像机、微电脑处理器、显示屏、第一伸缩杆、第二伸缩杆、万向联轴器、第三伸缩杆、驱动电机、旋转电机、伸缩式进料轨连接为其供电。

进一步的，所述齿面滚动轮为单向滚动轮，滚动方向为向伸缩式进料轨方向。

进一步的，所述凹槽长边长度大于待检测织针长度，所述凹槽短边长度大于待检测织针最大直径。

进一步的，所述定位板上设有压力传感器，所述压力传感器感应物料是否被正确输送至凹槽内；

进一步的，所述显示屏为触摸式显示屏。