[实用新型]一种用于聚氯乙烯糊树脂的脱气系统

说明书

一种用于聚氯乙烯糊树脂的脱气系统，其特征是，包括过滤器1、分离器2，所述过滤器1，用于过滤物料并破碎其中的泡沫，产生第一废水，得到第一气体；所述过滤器1包括第一物料入口101、第一物料出口102以及第一废水出口103，所述第一物料入口101配备有第一阀门111，所述第一物料出口102配备有第二阀门112，所述第一废水出口103配备有第三阀门113；所述分离器2与所述过滤器1连接，用于接收所述第一气体并除去其中携带的固体颗粒杂质和液滴，产生第二废水，得到第二气体；所述分离器包括第二物料入口201、第二物料出口202以及第二废水出口203，所述第二废水出口203配备有第六阀门116。低成本、消泡效果好、脱气效率高，能够减少人工操作，能够实现自动控制和手动控制并行。

技术领域

本实用新型涉及聚氯乙烯糊树脂工艺中的脱气设备，特别是一种气固液分离及消泡的管道自清洗过滤器自动化系统。

背景技术

在聚氯乙烯糊树脂生产中的聚合反应的过程中，VCM(氯乙烯单体)的转化率一般控制在85％-90％，有10％左右的VCM单体需要回收。由于糊树脂聚合原料皆为水溶性，因此聚合过程中会产生大量的泡沫，这些泡沫在回收系统回收的过程中，虽然有冷凝器、脱气分离器两级设备进行泡沫分离，效果不好，伴有大量泡沫的VCM气体进入脱气管线、VCM回收储槽内，泡沫中含有少量未完全反应的引发剂，会导致管线、VCM储槽内的VCM形成自聚物，很难清理。清理过程需要将系统内的VCM全部置换出去，费时劳力，并且需要人进入VCM储槽内部，存在极大的安全隐患。如果造成管道堵塞，会导致脱气时间延长，降低生产效率。

对于聚合脱气泡沫的处理，采用泡沫捕集器模式，利用离心力和剪切力先将泡沫打碎，然后再抽走VCM气体，以达到去除泡沫的目的，增加泡沫捕集器，需要增加分离釜才能安装捕集器，需增加多条配套管线，投资大，占用空间大。

因此，需要一种低成本，消泡效果好，脱气时间短，有效减少清理管线和VCM储槽工作的脱气系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是，提供一种低成本、消泡效果好、脱气效率高，能够减少人工操作，能够实现自动控制和手动控制并行的脱气系统。

本实用新型提供了一种用于聚氯乙烯糊树脂的脱气系统，其特征是，包括过滤器1、分离器2，所述过滤器1，用于过滤物料并破碎其中的泡沫，产生第一废水，得到第一气体；所述过滤器1包括第一物料入口101、第一物料出口102以及第一废水出口103，所述第一物料入口101配备有第一阀门111，所述第一物料出口102配备有第二阀门112，所述第一废水出口103配备有第三阀门113；所述分离器2与所述过滤器1连接，用于接收所述第一气体并除去其中携带的固体颗粒杂质和液滴，产生第二废水，得到第二气体；所述分离器包括第二物料入口201、第二物料出口202以及第二废水出口203，所述第二废水出口203配备有第六阀门116。

根据本实用新型的一个实施方式，所述过滤器1包括第一消泡剂/冲洗水入口104、第四阀门114以及第五阀门115，所述第一消泡剂/冲洗水入口104用于向所述过滤器1内加入消泡剂和/或冲洗水，所述第四阀门114用于控制所述第一消泡剂的流量；所述第五阀门115用于控制所述第一冲洗水的流量。

根据本实用新型的一个实施方式，所述分离器2包括第二消泡剂/冲洗水入口204和第七阀门117，所述第二消泡剂/冲洗水入口204用于向所述分离器内加入消泡剂和/或冲洗水，所述第七阀门117用于控制所述消泡剂和/或冲洗水的流量。

根据本实用新型的一个实施方式，所述的系统，还包括气液分离罐3，所述气液分离罐3和所述过滤器1连接，用于接收所述第一废水；所述气液分离罐3与所述分离器2连接，用于接收所述第二废水；所述气液分离罐3，配备有第八阀门118，所述第八阀门118用于控制所述气液分离罐3的废水的排放。