[实用新型]一种适用于铲板淬火设备

说明书

本实用新型公开了一种适用于铲板淬火设备，包括淬火箱、搅拌机构、液体高度调节机构和举升马达，所述搅拌机构固定连接在淬火箱的侧面，所述液体高度调节机构固定连接在淬火箱的底部，所述举升马达固定连接在淬火箱的顶部，所述举升马达输出轴的表面固定连接有钢索。本实用新型通过设置第一网状板、第一网状板通过第一转轴铰接网状底板，网状底板套接网状收纳板，网状收纳板通过第二转轴铰接第二网状板，在升降第一网状板的过程中，使网状底板和网状收纳板倾斜，从而将工件倾斜，使工件与多个深度淬火液接触，达到了提高工件的淬火效果。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种适用于铲板淬火设备。

背景技术

淬火是热处理工序中重要的组成环节。在淬火工艺中，将待淬火处理的工件浸到淬火槽中冷却，淬火槽中添加淬火液，由于加入了工件，淬火槽内淬火液的温度变得不再均匀，而不均匀的淬火液温度会影响工件的淬火质量。此外，现有的淬火装置通常将工件放置在用于支撑工件的吊栏上，工件取放不是很方便，也容易发生横向位移，同样会影响工件的淬火质量。再者，现有的淬火装置的淬火槽通常由排液口、进液口和焊死的液位档板组成，液位在制作淬火槽时就已确定。实际生产中，一台淬火装置通常需要处理多种不同型号的工件，当不同型号的工件放入淬火槽时，沁入液位下的工件高度就会有多有少，影响工件的淬火质量，因此，需要对液位高度进行调节和控制，以提高淬火装置的适用范围，如中国专利CN201720098720.5公开了一种淬火设备，包括圆筒状的淬火箱，所述淬火箱的底部安装有工件放置架，所述工件放置架的上方设有工件吊框，所述淬火箱的上方安装有吊框举升机构，所述吊框举升机构包括安装于所述淬火箱的顶部的举升马达，所述举升马达的输出端通过链条与所述工件吊框的顶部连接，所述淬火箱的底部安装有用于搅动淬火油以提高油温均匀性的搅拌装置以及用于调节和控制淬火箱内液位高度的液位调节机构。但是该装置通过工件吊框将工件放入淬火液的过程中，工件都是水平放置的，若是体积较小的工件还好，如果是板状工件，这样淬火使工件只与一层的淬火液接触，降低淬火效果，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于铲板淬火设备，具备了提高工件与不同深度的淬火液接触的优点，解决了该装置通过工件吊框将工件放入淬火液的过程中，工件都是水平放置的，若是体积较小的工件还好，如果是板状工件，这样淬火使工件只与一层的淬火液接触，降低淬火效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于铲板淬火设备，包括淬火箱、搅拌机构、液体高度调节机构和举升马达，所述搅拌机构固定连接在淬火箱的侧面，所述液体高度调节机构固定连接在淬火箱的底部，所述举升马达固定连接在淬火箱的顶部，所述举升马达输出轴的表面固定连接有钢索。

所述钢索的底部固定连接有第一网状板，所述第一网状板的内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有网状底板，所述网状底板的表面套接有网状收纳板，所述网状收纳板的表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面转动连接有第二网状板，所述第二转轴与第二网状板的铰接只有九十度，所述第二网状板的顶部固定连接有限位块，所述限位块与淬火箱的顶部搭接，所述淬火箱的顶部开设有开口，所述淬火箱的内壁通过开口固定连接有导轨，所述第一网状板和第二网状板的侧面与导轨的表面接触。

优选的，所述第一网状板和第二网状板的侧面开设有转动凹槽。

优选的，所述第一网状板和第二网状板的侧面通过转动凹槽固定连接有第三转轴。

优选的，所述第三转轴的表面转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与导轨的表面接触。

优选的，所述限位块的底部固定连接有减震层，所述减震层的底部与淬火箱的顶部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：