[实用新型]一种液压硫化机的油缸密封结构

说明书

本实用新型公开了一种液压硫化机的油缸密封结构,包括油缸体、密封圈、垫台和调节件，所述油缸体的上端设有垫台，垫台的下表面设有密封圈，所述密封圈设置在油缸体的内部，装置中密封圈套设在垫台下端固定设置的密封圈卡合环中，密封圈通过两侧横向设置的固定螺钉和底面竖向设置的固定螺钉固定连接在密封圈卡合环中，达到了将密封圈良好固定在垫台下端的目的，调节件上下移动时通过撑头端将二号槽撑开，可使密封圈从中间位置向外围被撑紧，在密封圈磨损严重时进行上述调节，可再次使密封圈和油缸体之间的密封性提高，增加了装置的使用寿命，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及液压硫化机的油缸技术领域，具体为一种液压硫化机的油缸密封结构。

背景技术

专利申请号为：201320699395.X，专利名为：一种硫化机液压油缸密封结构的文献中油缸体的外壁上设置有一个与泄油槽相连通的泄油口，泄油口的位置低于泄油槽的位置，有效的解决了油缸带油而引起的一系列问题，密封圈使用寿命长，密封效果好，节能环保，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.装置中第二防尘圈和垫台之间往往通过螺钉直接安装，且螺钉从垫台上端贯穿将第二防尘圈连接在垫台上，在第二防尘圈上下移动时容易松动和脱落，连接结构不稳，使用寿命短；

2.第二防尘圈和缸体之间因需保持良好的密封性，因此，第二防尘圈上下移动时需与缸体内壁良好接触，长时间接触摩擦磨损严重，降低了缸体内壁的光滑度和第二防尘圈的使用寿命，定期需要更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压硫化机的油缸密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压硫化机的油缸密封结构,包括油缸体、密封圈、垫台和调节件，所述油缸体的上端设有垫台，垫台的下表面设有密封圈，所述密封圈设置在油缸体的内部，所述垫台的下表面中间位置固定密封圈卡合环，所述密封圈卡合环的内部设有调节槽，所述调节槽呈矩形槽体状结构贯穿垫台的上表面设置，调节槽的左右两侧内壁上均设有横向设置的固定螺钉，调节槽的下表面左右两端设有竖向设置的固定螺钉，所述密封圈卡合环的下端表面设有螺纹孔，螺纹孔下方的密封圈中对应设有一号槽和二号槽，所述螺纹孔中通过螺纹配合连接有调节件，所述调节件包括限位帽、螺接杆和撑头端，所述限位帽、螺接杆和撑头端从上到下一体化设置，所述撑头端的下端设有圆面，撑头端的下端贴合设有底板，所述限位帽通过螺纹配合连接在与之相匹配的螺纹孔中，撑头端卡合在与之相匹配的一号槽和二号槽中。

优选的，所述固定螺钉同时贯穿密封圈卡合环和垫台下端的密封圈设置，且密封圈、密封圈卡合环和固定螺钉之间通过螺纹配合连接。

优选的，所述一号槽和二号槽均呈圆柱形的槽体状结构，且一号槽的直径大于二号槽的直径，一号槽连通设在二号槽的上端。

优选的，所述限位帽和螺接杆均呈圆柱形结构，限位帽的直径大于螺接杆的直径，所述撑头端呈上大下小的圆锥形结构。

优选的，所述底板呈圆板状结构镶嵌在密封圈的内部，底板和密封圈一体化设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.装置中密封圈套设在垫台下端固定设置的密封圈卡合环中，密封圈通过两侧横向设置的固定螺钉和底面竖向设置的固定螺钉固定连接在密封圈卡合环中，达到了将密封圈良好固定在垫台下端的目的，且横向设置的固定螺钉和竖向设置的固定螺钉分别避免了密封圈相对于垫台产生上下移动或水平移动的现象，连接结构稳固；

2.密封圈内部设有一号槽和二号槽，一号槽和二号槽上方的螺纹孔中通过螺纹配合连接有调节件，调节件上下移动时通过撑头端将二号槽撑开，可使密封圈从中间位置向外围被撑紧，在密封圈磨损严重时进行上述调节，可再次使密封圈和油缸体之间的密封性提高，增加了装置的使用寿命，适合推广。