[实用新型]一种矿山钢筋混凝土矿仓漏斗壁的加固结构

说明书

一种矿山钢筋混凝土矿仓漏斗壁的加固结构，属于矿山的矿仓结构技术领域，用于减少落料对矿仓漏斗壁的损坏。其技术方案是：锰钢板分别放置在矿仓漏斗壁损坏部位的两侧漏斗壁外侧，多个锚栓穿过矿仓漏斗壁和两侧的锰钢板后将锰钢板与漏斗壁两侧壁固定连接，加固钢筋在矿仓漏斗壁损坏部位内部与矿仓漏斗壁内的损坏钢筋焊接连接，纵向肋板和横向肋板分别焊接在矿仓漏斗壁内侧面的锰钢板表面，纵向肋板和横向肋板组成方格子形网状结构。本实用新型恢复矿仓漏斗壁的整体受力结构，大大减少了落料对矿仓漏斗壁直接冲击造成的损坏，避免了频繁维护矿仓漏斗壁，节省了维修费用，同时避免了维修过程中停止生产的不利因素，施工工艺方便，节省施工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种矿山钢筋混凝土储料矿仓的加固结构，属于矿山的矿仓结构技术领域。

背景技术

根据现行的冶金矿山安全规范和标准，钢筋混凝土储料矿仓适用于电厂、水泥厂、煤矿、钢铁厂、码头等各大厂矿企业，用来进行各种矿物的储存和输送。虽然储料的矿仓的大小、类型各不相同，但是所有的钢筋混凝土矿仓的侧壁都设计为漏斗壁，便于矿石或者煤炭等粉状、块状的物料从矿仓顶部下落到漏斗壁底部的出料口。由于物料的下落过程是以自由落体的方式下落，钢筋混凝土矿仓漏斗壁是直接承受物料冲击的部位，大块物料在下落过程中的冲击力非常大，在块状物料的长期冲击下，漏斗壁必然会发生局部破坏甚至会造成漏斗壁穿孔。一旦漏斗壁出现孔洞，物料会从孔洞中掉落，压坏下面的设备，经济损失严重，尤其是当工作和检修人员在矿仓周围和下面时会造成人员伤亡的重大安全事故。

发生钢筋混凝土矿仓漏斗壁损坏后，矿仓不能使用，需要停产维修，给企业的生产造成严重的经济损失。目前，传统的维修方法是对于漏斗壁出现的破坏部分，包括孔洞，使用钢板进行封堵，避免损坏部分进一步扩大，恢复漏斗壁的完整，使矿仓能够继续使用。但是采用传统的修补方式后，物料仍然在下落过程中会直接冲击漏斗壁造成损坏，还需要进行修补，如此频繁的修补会使漏斗壁壁厚变得薄弱，完全不能承受荷载，同时漏斗壁中的钢筋不能及时的得到加固，使得整个钢筋混凝土矿仓的受力结构严重破坏，存在重大的安全隐患，影响企业的安全生产和经济效益。

鉴于目前采用的传统的矿仓维修方法不能彻底解决矿仓漏斗壁受物料冲击损坏的问题，十分有必要设计新的矿仓漏斗壁的加固结构，减轻物料对矿仓漏斗壁的冲击效应，延长矿仓漏斗壁的使用寿命和维修周期。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿山钢筋混凝土矿仓漏斗壁的加固结构，这种加固结构能够恢复矿仓漏斗壁的整体受力结构，减少物料在下落时对矿仓漏斗壁的直接冲击，避免矿仓漏斗壁的损坏，减少修补矿仓的次数，保证生产的顺利进行。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种矿山钢筋混凝土矿仓漏斗壁的加固结构，它包括锰钢板、锚栓、加固钢筋、纵向肋板、横向肋板，锰钢板分别放置在矿仓漏斗壁损坏部位的两侧漏斗壁外侧，多个锚栓穿过矿仓漏斗壁和两侧的锰钢板后将锰钢板与漏斗壁两侧壁固定连接，加固钢筋在矿仓漏斗壁损坏部位内部与矿仓漏斗壁内的损坏钢筋焊接连接，纵向肋板和横向肋板分别焊接在矿仓漏斗壁内侧面的锰钢板表面，纵向肋板和横向肋板组成方格子形网状结构。

上述矿山钢筋混凝土矿仓漏斗壁的加固结构，所述锚栓的两端分别用双螺母拧紧后焊接牢固。

上述矿山钢筋混凝土矿仓漏斗壁的加固结构，所述加固钢筋包括漏斗壁上层加固钢筋、漏斗壁下层加固钢筋，漏斗壁上层加固钢筋与漏斗壁内部的靠近漏斗壁内侧的损坏钢筋焊接连接，漏斗壁下层加固钢筋与漏斗壁内部的靠近漏斗壁外侧的损坏钢筋焊接连接，加固钢筋与漏斗壁内的原钢筋采用间距不变焊接连接。

上述矿山钢筋混凝土矿仓漏斗壁的加固结构，所述矿仓漏斗壁的损坏部位内部采用混凝土灌浆料进行填充，漏斗壁损坏部位的内外两侧锰钢板与矿仓漏斗壁内的混凝土表面采用粘结胶进行粘结处理。