[实用新型]利用液氧气化冷量制干冰装置

说明书

本实用新型公开了一种利用液氧气化冷量制干冰装置，包括换热器、收集器、螺杆挤压机、挤出模具和切型刀具；所述换热器包括换热管和壳体，所述换热管内为管程，所述壳体与换热管外壁组成的空腔为壳程，管程入口与液氧充装管道连通，管程出口与需要充装的氧气瓶连通，壳程入口与液态二氧化碳充装管道连通，壳程出口与收集器入口连通；收集器出口与螺杆挤压机的进料口连接，所述螺杆挤压机的出料口处固定设置有挤出模具，挤出模具的出口端设置有被电磁铁控制而上下运动的切型刀具。本实用新型能够有效提高原材料利用率，降低二氧化碳排放，节省电能。本实用新型适用于制干冰装置技术领域。

技术领域

本实用新型属于制干冰装置技术领域，涉及一种回收冷量制干冰的装置，具体地说是一种利用液氧气化冷量制干冰装置。

背景技术

干冰是二氧化碳的固态，干冰蓄冷是水冰的1．5倍以上，干冰受热后不经液化，而直接升华为二氧化碳气体，无任何残留、无毒性、无异味，有灭菌作用，由于干冰的温度非常低，温度为摄氏负78.5度，因此经常用于使物体维持冷冻或低温状态，常用作高档宾馆酒店的食品保鲜领域。

目前，液态二氧化碳在常温下是高压储存的，温度为20℃，压力为5.73MPa时二氧化碳会被液化，现有的制干冰的方式主要有两种：（1）降低液态二氧化碳的压强，其中一部分液态二氧化碳蒸发，吸收大量的热，会使另一部分二氧化碳被冷却成雪状固体，把雪状固态二氧化碳压实，即得干冰，该工艺方法在制造过程中会浪费大量二氧化碳，造成原材料的浪费，并且不符合国家关于减少二氧化碳排放的政策；（2）将液态二氧化碳冷却到-21.1℃，压力为0.415MPa，也可形成固态二氧化碳制得干冰，该方法需要用专门的干冰制造机，并且需要利用制冷机组将二氧化碳冷却到所需温度，消耗大量电能，能源利用率低。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种利用液氧气化冷量制干冰装置，以实现结构简单，减少二氧化碳排放，节省电能，降低成本。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案如下：

一种利用液氧气化冷量制干冰装置，包括换热器、收集器、螺杆挤压机、挤出模具和切型刀具；

所述换热器包括换热管和壳体，所述换热管内为管程，所述壳体与换热管外壁组成的空腔为壳程，管程入口与液氧充装管道连通，管程出口与需要充装的氧气瓶连通，壳程入口与液态二氧化碳充装管道连通，壳程出口与收集器入口连通；

收集器出口与螺杆挤压机的进料口连接，所述螺杆挤压机的出料口处固定设置有挤出模具，挤出模具的出口端设置有被电磁铁控制而上下运动的切型刀具。

作为限定，所述换热器的换热管为铜合金管。

作为另一种限定，所述换热器的壳程入口设有压力喷嘴，液态二氧化碳经压力喷嘴喷入换热器壳程。

作为第三种限定，所述换热器的壳体内壁设有温度检测器，换热管入口处设有流量调节阀，所述温度检测器与流量调节阀间连接有PLC控制模块，所述温度检测器的温度信号输出端与PLC控制模块的温度信号输入端连接，所述PLC控制模块的控制信号输出端与流量调节阀的控制信号输入端连接。

作为第四种限定，所述换热器的壳体侧壁上开有法兰孔，所述法兰孔采用盲板密封。

作为第五种限定，所述换热器采用卧式，壳体的一端设有壳程入口，壳体的另一端设有壳程出口，壳程出口处设有与壳体底部固定连接的竖直隔板，所述竖直隔板的高度为10mm。

作为再另一种限定，所述收集器为上下开口的倒漏斗形，大开口端与换热器的壳程出口连通，小开口端与螺杆挤压机的进料口连通。

作为再另一种限定，所述螺杆挤压机包括机筒、设置于机筒内的螺杆、作为驱动机构的电机和用于连接电机和螺杆的联轴节，机筒侧壁顶端设有进料漏斗，机筒端部还设有出料口。