[实用新型]自调式防气体置换密封装置

说明书

一种自调式防气体置换密封装置，包括密封体内圈、密封体外圈、石墨盘根、压紧螺栓，石墨盘根设在密封体内圈与密封体外圈之间形成的腔体内,在石墨盘根外侧面设置有一个挡环,挡环一面紧贴石墨盘根,另一面均匀设有与环面垂直的销轴a；在密封体内圈与石墨盘根相对应的一侧面上设有与挡环上销轴a相对应的销轴b，调节弹簧两端分别连接在销轴a和销轴b上。结构简单、易于调整安装、制作方便，成本低；通过设置调节弹簧解决了原有的密封体外圈与密封体内圈通过压紧螺栓和石墨盘根进行密封，无法实现热胀冷缩自动调节的问题，能有效适应热胀冷缩引起轴向窜动、径向跳动等带来的现象，最大程度上避免介质泄露和气体进入。

技术领域

本实用新型涉及一种自调式防气体置换密封装置，尤其涉及用于防止由旋转件和固定件之间形成的间隙进行气体置换的装置。

技术背景

近年来，随着环保部门监管力度的不断加强，导致回转式固废热裂解设备的需求量日益增长，形成国内外市场竞争惨烈。然而，密封装置又是整个裂解设备的核心配件。目前的密封装置主要包括密封体内圈、密封体外圈、石墨盘根、压紧螺栓，密封体内圈与设备旋转体外壁配合，密封体外圈与设备固定端连接，石墨盘根设在密封体内圈与密封体外圈之间形成的腔体内,并由密封体内圈与密封体外圈压紧，依靠石墨盘根与旋转件的外壁形成密封面。目前，因为设备自身旋转件（出气口）工作时是低速高温运转，当温度变化时，由于旋转件出现轴向窜动、径向跳动等问题，导致密封装置中的石墨盘根在热胀冷缩后无法自动调节，从而造成介质泄露或空气进入，无法实现设备运行过程中动静密封形成自动封闭，严重影响设备运行的安全性及稳定性，因此将造成不同程度的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自调式防气体置换密封装置，该装置可以对旋转体（出气口）热胀冷缩、轴向窜动、径向跳动等因素，与固定体处进行有效的自调密封，防止气体通过旋转体和固定体之间形成的间隙进行气体置换，保证设备安全运行。

实现本实用新型目的所采取的技术方案为：它包括密封体内圈、密封体外圈、石墨盘根、压紧螺栓，密封体内圈与设备旋转体外壁配合，密封体外圈与设备固定端连接，石墨盘根设在密封体内圈与密封体外圈之间形成的腔体内,在石墨盘根外侧面设置有一个挡环,挡环一面紧贴石墨盘根,另一面均匀设有与环面垂直的销轴a；在密封体内圈与石墨盘根相对应的一侧面上设有与挡环上销轴a相对应的销轴b，调节弹簧两端分别连接在销轴a和销轴b上。

本实用新型的有益效果是：整体结构简单、挡环受压均匀、易于调整安装、制作方便，成本低；通过设置调节弹簧解决了原有的密封体外圈与密封体内圈通过压紧螺栓和石墨盘根进行密封，无法实现热胀冷缩自动调节的问题，能有效适应热胀冷缩，克服轴向窜动、径向跳动等弊端，最大程度上避免介质泄露和气体进入，可有效的补偿旋转体旋转过程中引起的泄露问题；不仅降低了旋转体与固定体的安装精度，更是通过相互作用形成自我调节的补偿，很大意义上促进了旋转体与固定体之间的密封效果。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；附图2为局部放大示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的是一种自调式防气体置换密封装置，该密封装置包括：旋转体1、密封体内圈2、密封体外圈3、调节弹簧4、石墨盘根 5、挡环6、销轴（a）7、销轴（b）8、压紧螺栓9，密封体内圈2与设备旋转体1外壁配合，密封体外圈3与设备固定端连接，石墨盘根5设在密封体内圈2与密封体外圈3之间形成的腔体内,在石墨盘根5外侧面设置有一个挡环6,挡环6一面紧贴石墨盘根5,另一面均匀设有8个与环面垂直的销轴a7，销轴a7垂直焊接在挡环6的环面上；在密封体内圈2与石墨盘根5相对应的一侧面上设有8个销轴b8，销轴b8可经螺纹连接在密封体内圈2端面上的螺纹孔内，销轴b8与挡环6上销轴a7一一对应，调节弹簧4两端分别连接在销轴a7和销轴b8上。当受温度影响石墨盘根5发生热胀冷缩时，调节弹簧4即可进行自动微调，保证石墨盘根5与旋转体1外壁形成的密封面不会漏气，同时确保不会出现由于轴向窜动、径向跳动等引起的泄露问题，保证设备安全运行。