[实用新型]一种使用浸水煤生产腐殖酸钠的设备

说明书

本实用新型公开一种使用浸水煤生产腐殖酸钠的设备，包括：储煤仓、水碾机、集浆罐、浆槽、反应釜、液态烧碱存储器、固态烧碱存储器、泄沉渣槽、烘干萃取锅、钢质沉渣池、电加热导热油炉和自动计量包装机。本实用新型具有绿色、环保、洁净、无公害的特性，能够避免大面积占用土地晾晒造成污水往地下渗漏、人工翻晒妨害健康、产量低以及人工成本高等弊端。本实用新型中，将原料煤浸水作业，能够抑制原料煤在加工过程中的粉尘污染，利用电加热导热油炉使得整个生产过程无气体排放，在密闭的车间里烘干萃取腐植酸钠成品，既能摆脱对于自然环境的依赖，又能避免风吹和下雨对产品的污损。本实用新型使用设备少，生产工艺简单，可大批量生产腐殖酸钠。

技术领域

本实用新型涉及化工原料生产设备，尤其涉及一种使用浸水煤生产腐殖酸钠的设备。

背景技术

腐植酸钠别名胡敏酸钠、腐钠，是一种易溶于水的黑色晶体。腐植酸钠中含有羟基、醌基和羧基等活性基团，腐植酸钠具有很大的内表面积以及较强的吸附、交换、络合和螯合能力。腐植酸钠作为一种添加剂，在工业上应用于陶瓷添加剂、解胶剂、钻井泥浆调整剂、工业用水稳定剂、水泥减水剂、锅炉除垢剂、矿石浮选剂、废气废水处理剂、型煤粘合剂和蓄电池阴极板扩张剂中，在农业上应用于复合肥料中。此外，腐植酸钠在禽畜养殖方面还可以作为饲料添加剂，在水产养殖方面作为增效剂。因此，腐植酸钠具有广阔的市场前景。

腐植酸钠是由天然含腐植酸的低钙低镁风化煤与烧碱反应并经过加工而制成的高分子化合物，传统的腐植酸钠生产工艺是在露天环境中将风化煤粉碎后在常温下使风化煤与烧碱在反应容器中反应，然后将反应后的固液混合物中的固体沉淀下来，抽取上层液体并利用自然风和阳光照晒使上层液体中的溶剂蒸发，进而使腐植酸钠晶体结晶析出。

传统的生产工艺主要靠晾晒析出腐植酸钠成品，在传统的生产工艺中，风化煤和烧碱在常温下的反应速率慢，导致反应所需的时间长且反应不充分，造成资源浪费。液体的晾晒大面积占用土地，晾晒和蒸发过程不仅所需的时间长，而且占地面积大，风吹雨淋会使得晾晒干燥了的腐植酸钠成品随风飘荡随雨水流溢，污染环境。同时，在晾晒过程中，含有反应物的溶液会有一部分渗入地下，造成地下水污染。另外，晾晒过程中还需要动用大量人力多次翻动结晶后的腐植酸钠以确保最终的成品能够充分干燥，导致整体的生产过程耗时较长，生产效率低。此外，在露天晾晒过程中，由于腐植酸钠成品暴露在室外环境晾晒和凤干，导致腐植酸钠的成品容易受到雨水和风沙等环境因素污染，进而导致腐植酸钠成品的品质低。

近年来随着生产企业是环保意识逐步增强，有企业采用煤气发生炉或天然气作为能源在车间内生产腐植酸钠。其虽克服了传统生产工艺的种种弊端，但依然在储料和投料过程中无可避免的产生粉尘，这些煤的尘埃随空气流动，不仅污染本企业的生产环境，对公环境也会产生些许破坏。不仅如此，使用煤气发生炉的煤气和使用天然气制热的生产工艺，仍然存在排放二氧化碳和一氧化碳气体影响环境的诸多因素。

实用新型内容

本实用新型提供一种使用浸水煤生产腐殖酸钠的设备，设置于密闭的生产车间内，以解决现有腐殖酸钠生产设备投料过程中产生粉尘，以及在制热的环节排放二氧化碳和一氧化碳气体污染环境的问题。

本实用新型提供的一种使用浸水煤生产腐殖酸钠的设备，包括：储煤仓、水碾机、集浆罐、浆槽、反应釜、液态烧碱存储器、固态烧碱存储器、泄沉渣槽、烘干萃取锅、钢质沉渣池、电加热导热油炉和自动计量包装机；

所述储煤仓的原料煤入口上方设置有喷水器，所述喷水器与水源连通，所述储煤仓内设置有原料煤分选器；

所述储煤仓的出口通过第一输送装置与所述水碾机的入口连通；

所述集浆罐包括主罐和旁通罐，所述水碾机的出口与所述主罐的入口连通，所述主罐内设置有第一搅拌器和pH值电子传感器，所述主罐侧壁的底部与所述旁通罐侧壁的底部连通，所述旁通罐内设置有第二输送装置；