[实用新型]陶泥自动给料3D打印机

说明书

本实用新型是一种陶泥自动给料3D打印机，它有机架、底座、传动皮带、直线导轨、四方滑块、高碳连杆、托盘、步进电机、控制芯片和打印头，打印头安装在托盘上，打印头由打印步进电机、打印头外壳上端、打印头外壳下端、螺旋推和喷嘴构成，步进电机通过四根铜柱安装在打印头外壳上端，螺旋推通过轴承安装在打印头外壳上端和打印头外壳下端中并通过打印联轴器与打印步进电机轴连接传动，打印头外壳上端和打印头外壳下端间，以及打印头外壳下端与喷嘴间有螺纹连接，打印头外壳下端侧壁有与供料机构连接的陶泥供料接口。本实用新型既能打印简单手工能够制作的模型还能打印复杂手工不能制作的模型，结构合理，给料送料精准、流畅，安装、拆卸和清洗方便快捷。

技术领域

本实用新型是一种改进的3D打印机，特别是一种陶泥自动给料3D打印机。

背景技术

3D陶泥打印是根据半流体沉积成型原理工作的。3D紫陶打印跟其它PLA材料的3D打印不同，它无需加热过程，喷头沿着截面轮廓填充的轨迹运动。这种技术的优点成型速度快，无需加热就可以完成，打印的材料可以被重复利用。

在我国陶瓷制作有很长的历史。现在的3D陶泥打印就是传承历史，面向未来的一种途径。传统的陶瓷制作工艺比较复杂，需要经过练泥、拉坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑等步骤，耗费工作时间，且效率低。3D陶瓷打印，以3D打印方式进行紫陶毛坯制作，实现艺术与增材制造技术相结合；省去模具的需求和传统制作工艺中拉坯、利坯、刻花等环节，节约成本，提高了工作效率。打印出来的东西还可以在打印的基础上二次加工使用。但是，目前3D紫陶打印才开始不久，技术还不够成熟，存在许多的缺点，且价格比较昂贵。有必要在现有设计的基础上加以改进，使之适应陶泥这种原料的供料环境和条件。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提出一种陶泥自动给料3D打印机，这种打印机的特点是既能打印简单手工能够制作的模型还能打印复杂手工不能制作的模型，结构合理，给料送料精准、流畅，安装、拆卸和清洗方便快捷。

本实用新型的这种陶泥自动给料3D打印机，它有机架、底座、传动皮带、直线导轨、四方滑块、高碳连杆、托盘、步进电机、控制芯片和打印头，打印头安装在托盘上，其特征在于所述打印头由打印步进电机、打印头外壳上端、打印头外壳下端、螺旋推和喷嘴构成，步进电机通过四根铜柱安装在打印头外壳上端，螺旋推通过轴承安装在打印头外壳上端和打印头外壳下端中并通过打印联轴器与打印步进电机轴连接传动，打印头外壳上端和打印头外壳下端间，以及打印头外壳下端与喷嘴间有螺纹连接，打印头外壳下端侧壁有与供料机构连接的陶泥供料接口。

所述陶泥供料接口与供料机构间有软管连接，供料机构由底座、机架、储料罐、滚珠丝杆和供料步进电机组成，储料罐为一活动安装在底座上的可替换圆筒，前端有软管与陶泥供料接口连通，后端与活塞头连接，滚珠丝杆安装在固定于底座的螺母座上，滚珠丝杆左端装有活塞体并通过活塞头进入储料罐内移动挤排陶泥，滚珠丝杆右端通过联轴器与供料步进电机连接传动，供料步进电机通过电机支架螺杆固定块和线性轴承安装在光轴上滑动。

储料罐通过储料罐前后支架水平安装于底座上。

所述螺母固定座与底座间有一个螺母座支架。

所述光轴为一对，通过光轴固定座平行水平安装在底座上。

所述供料步进电机装有定向轮在底座上滚动，以增加供料步进电机来回移动的平稳性。

打印头陶泥供料接口与储料罐间的软管，连接方式为套接。

所述打印头外壳下端外壁上有一法兰圈，法兰圈上有安装孔与托盘固定。

所述底座上的承件座板为正六方形木板或石膏板，通过三个挡条和拉簧固定在底座上，挡条通过内六角螺钉固定在底座上。

本实用新型的打印机除打印头和供料机构外，均与现有市售3D打印机的相同。