[实用新型]一种金属条压槽装置

说明书

本实用新型公开了一种金属条压槽装置，包括竖直的基板、压槽机构和用于进料的进料机构，所述压槽机构包括压板、压轮、传动轴和电机，所述压轮的外圆周面上沿其周向开设有导向槽，所述导向槽的槽底宽度中间位置开设有环形压槽，所述压板上设有与导向槽适配的导向台，所述导向台上设有与压槽适配的压台，压轮上的导向槽与压板上的导向台的开设为金属条提供了限位导向的作用，通过压槽与压台的凸台配合工作，在金属条的轴向中部压出凹槽，整个压槽过程流程简单且智能化程度高，不需要人力即可自动进行加工，且可持续工作，效率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种压槽装置，更具体地说，它涉及一种金属条压槽装置。

背景技术

金属圈主要用于对圆筒形物体的环边进行包裹保护，其主要是通过卷料机将金属条打卷成型的，由于需要与被包裹的圆筒形物体进行连接，所以在打卷成型前需要先将金属条的两侧边向内挤压，在中部形成有凹槽，但是现有技术中压槽主要是通过工人借助工具进行手工加工形成的，不仅费时费力，而且工作效率很低，加工的精度难以保证。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的金属条压槽装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属条压槽装置，包括竖直的基板、压槽机构和用于进料的进料机构，所述压槽机构包括压板、压轮、传动轴和电机，所述压板固定连接在基板上，所述传动轴穿设连接在基板上并且位于压板的上方，所述压轮套设连接在传动轴上，并且压轮与压板位于基板的同一侧，所述传动轴相对于压轮的另一端与电机的输出轴传动连接，所述压轮的外圆周面上沿其周向开设有导向槽，所述导向槽的槽底宽度中间位置开设有环形压槽，所述压板上设有与导向槽适配的导向台，所述导向台上设有与压槽适配的压台，所述导向台的上端面与导向槽的槽底相切，所述压台的上端面与压槽的槽底相切，所述压轮逆时针旋转，所述进料机构设置在压轮的左侧。

通过采用上述技术方案，金属条从进料机构进入压槽机构内，压轮上的导向槽与压板上的导向台的开设为金属条提供了限位导向的作用，从而保证了开槽位置的准确，然后通过压槽与压台的凸台配合工作，从而在金属条的轴向中部压出凹槽，电机控制压轮转动使得压轮对于金属条有不断的推动力，使得金属条压完槽后可以继续往前移动，从而有动力完成下一步工作，整个压槽过程流程简单且智能化程度高，不需要人力即可自动进行加工，且可持续工作，效率较高。

本实用新型进一步设置为：所述进料机构包括第一进料轮和第二进料轮，所述第一进料轮和第二进料轮为上下对应设置，所述第一进料轮和第二进料轮的外圆周面为相切设置，并且转动方向相反。

通过采用上述技术方案，第一进料轮和第二进料轮的配合使用保证了金属条进料时和进料后仍有源源不断的推动力，从而保证了压槽工作的正常进行。

本实用新型进一步设置为：所述压板靠近进料机构的一端设为进料处，所述进料处高于第一进料轮和第二进料轮的相切处。

通过采用上述技术方案，将进料处的位置设置的高于第一进料轮和第二进料轮的相切处，从而使得金属条有一个向上进料的过程，可以有效减少卡带等情况的发生，保证设备的稳定运行。

本实用新型进一步设置为：所述压板上沿长度方向均匀设置有若干个限位柱，所述限位柱两两为一组，同组限位柱设置在沿压板宽度方向的两端。

通过采用上述技术方案，限位柱用于保证金属条进入进料处之后的限位对准，从而保证了开槽位置的准确无误，两两为一组则保证了限位柱可以有效对于金属条的两侧进行限位对准。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱与压板为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，限位柱与压板为螺纹连接则保证了整体结构的稳定性，同时方便后期使用过程中的维护更换，易于拆卸。

附图说明

图1为金属条压槽装置的结构图。