[实用新型]一种建筑节水阀门联结套管成型工艺装置有效
申请号: | 201820921220.1 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN208359373U | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 孟祥宇 | 申请(专利权)人: | 怀化职业技术学院 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/40;B29C45/26 |
代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 程春生 |
地址: | 41800*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 侧型芯 拉杆 本实用新型 铍铜片 油缸 成型工艺装置 动模垫板 建筑节水 支撑板 套管 阀门 模具 联结 底板 成本比较 气缸带动 气压系统 市场需求 外侧设置 液压系统 注射模具 拉料杆 液压缸 盖板 定模 动模 气缸 推板 抽出 垃圾 贯穿 节约 配置 | ||
本实用新型涉注射模具领域,更具体的涉及一种建筑节水阀门联结套管成型工艺装置,包括顶板、定模、型芯、动模、型腔、动模垫板、盖板、推板、垃圾钉、底板和拉料杆,所述动模垫板外侧设置有支撑板、油缸、拉杆、铍铜片和侧型芯,所述侧型芯位于所述型腔和所述型芯内,所述铍铜片一端贯穿于所述侧型芯,该铍铜片另一端与拉杆相连接,所述拉杆与油缸固定连接,所述油缸固定在支撑板上,本实用新型通过气缸带动拉杆将模具的侧型芯从产品中抽出,从而解决现有技术中利用液压系统或气压系统提供的动力,在模具上配置液压缸和气缸的问题,而导致成本比较高的问题,因此具有节约成本的优点,本实用新型结构简单,设计合理,符合市场需求,适合大规模生产。
技术领域
本实用新型涉注射模具领域,更具体的涉及一种建筑节水阀门联结套管成型工艺装置。
背景技术
现有的对于产品外形尺寸精度要求或本身的嵌件外形要求极高的产品,如果使用普通的模压成型技术会造成无法满足客户要求的情况,故一般采用注射成型热流道工艺,而传统的节水阀门联结套管采用注射模具注塑成型后,由于浇注口和脱模设计存在缺陷,因此常常使用液动或气动侧向分型抽芯机构,而这类机构是依靠液压系统或气压系统提供的动力,在模具上配置专门的液压缸和气缸,通过活塞的往复运动进行侧向分型、抽芯及复位,而另行配备气动或液压元器件,成本较高以及结构比较复杂,并且且节水阀门联结套管的分型面会留下痕迹,即分型线,而当易造成产品成型后存在一些影响外观的工艺缺陷,应力集中和裂纹造成的不合格的产品存在一定比例,从而导致注射模具的生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种生产效率高、节约成本和产品合格率高的建筑节水阀门联结套管成型工艺装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种建筑节水阀门联结套管成型工艺装置,包括顶板、定模、型芯、动模、型腔、动模垫板、盖板、推板、垃圾钉、底板和拉料杆,所述底板通过垃圾钉与推板固定连接,所述推板与盖板固定连接,所述盖板位于动模垫板下方,且所述盖板与拉料杆一端固定连接,该拉料杆另一端均贯穿于动模垫板和型芯,所述型芯位于型腔下方,所述型腔镶嵌在定模内,所述定模固定在顶板上,且所述型芯镶嵌在动模内,所述动模固定在动模垫板上,所述动模垫板外侧设置有支撑板、油缸、拉杆、铍铜片和侧型芯,所述侧型芯位于所述型腔和所述型芯内,所述铍铜片一端贯穿于所述侧型芯,该铍铜片另一端与拉杆相连接,所述拉杆与油缸固定连接,所述油缸固定在支撑板上。
优选地,所述拉杆上还设置有契紧块、滑块和杆套,所述杆套与滑块滑动连接,所述杆套套接在所述拉杆上,且所述杆套位于所述契紧块下方。
优选地,所述推板上还设置有顶杆,所述顶杆贯穿于所述盖板和所述型芯。
优选地,所述动模垫板与盖板之间设置有复位杆和复位弹簧,所述复位弹簧套接在复位杆上,所述复位杆和复位弹簧均固定在所述动模垫板上。
优选地,所述顶板上还设置有定位圈、浇口衬套和流道井衬套,所述流道井衬套位于所述型芯内,且所述流道井衬套与浇口衬套相连通,所述浇口衬套与定位圈相连通,所述定位圈固定在所述顶板上。
优选地,所述底板上设置有模脚,所述模脚一端与动模垫板固定连接,该模脚另一端与底板固定连接。
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