[实用新型]一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统

说明书

本实用新型公开了一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统，包括注吹机机身，所述电气控制箱的内部安装有CPU控制器，所述CPU控制器的信息采集端通过信号连接线与注吹机机身上的信息采集机构连接，并进行信息采集，且CPU控制器的控制输出端通过连接线与注吹机机身上的输出控制机构连接，并进行控制生产，所述CPU控制器的信号输出端通过路由器联入互联网中的云端服务器上进行信息反馈，所述云端服务器通过互联网网络连接有控制中心。通过控制中心对于云端服务器上信息数据的进行专业的分析，给出合理的指导意见，从而进行生产，更加科学化、合理化，减少各种数据参数的调试，提高产能和生产质量。

技术领域

本实用新型属于注吹机生产技术领域，具体涉及一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统。

背景技术

一步法注拉吹工艺逐渐被人们研发改进，广泛被用于医药、化工、塑料包装等行业，该设备的主机是将注拉吹塑料中空成型机与注拉吹模具结合在一起，主要由注射装置、升降转位装置、拉伸吹塑装置、脱模装置、液压系统、气路系统、电控系统、微机自动控制系统、机架、安全罩、注射瓶坯模、拉伸吹塑成型模等部分组成，集成了注拉吹专用控制电脑、变频控制器、电液比例控制系统、热流道模具等一些先进工艺装备。

一步法注吹工艺的机械设备较为复杂，各项参数数据较多，随着产品种类的不同，塑料的不同以及工作环境温度的不同，各项参数需要进行调试调整才能进行生产。生产时，不准确的参数设定，容易造成产品质量不佳，损坏设备，生产工艺时间拉长，且容易造成设备故障。工厂需要较多的维修维护人员进行设备维护，人力消耗较大，且普通的维修人员对于设备不够了解，当设备发生重大故障时，还需要联系设备厂商到场进行维修，经常会延误大量时间，影响生产。因此，我们需要提出一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统，通过互联网给出合理化的建议以及参数设定，以解决上述背景技术中提出参数设定不准确、产品质量不能保证、维修人力成本过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统，包括注吹机机身，所述注吹机机身上安装有电气控制箱，所述电气控制箱的内部安装有CPU控制器，所述CPU控制器的信息采集端通过信号连接线与注吹机机身上的信息采集机构连接，并进行信息采集，且CPU控制器的控制输出端通过连接线与注吹机机身上的输出控制机构连接，并进行控制生产，所述CPU控制器的信号输出端通过路由器联入互联网中的云端服务器上进行信息反馈，所述云端服务器通过互联网网络连接有控制中心。

优选的，所述电气控制箱的上部安装有显示面板和参数设定面板，所述显示面板为显示屏，用于显示参数设定值，所述参数设定面板用于设定注吹机生产时的参数。

优选的，所述信息采集机构包括：

料斗温度传感器，其安装在料斗上，用于检测料斗内料液的温度；

螺杆输料筒温度传感器，其安装在螺杆输料筒上，用于检测螺杆输料筒内的料液温度；

热流道温度传感器，其安装在热流道上，用于检测热流道内的料液温度；

注嘴温度传感器，其安装在注嘴上，用于检测注嘴内的料液温度；

芯棒温度传感器，其安装在芯棒上，用于检测芯棒的温度；

料液压力传感器，其安装在热流道上，用于检测热流道内的料液压力；

吹塑气压传感器，其安装在动模组件吹塑口连通压缩空气管道上，用于检测吹塑压力；

工作环境温度传感器，其安装在注吹机机身上，用于检测注吹机工作环境中的温度。